數(shù)控編程中常用輔助功能M功能
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:6179
(1)程序停止功能M00
在完成程序段的其他指令后用以停止主軸、冷卻液,使程序停止。如編程者想要在加工中使機床暫停(檢驗工件、調(diào)整、排屑等),使用M00指令,重新啟動程序后,才能繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)程序。
(2)選擇停止指令M01
M01指令的功能與M00相似。但與M00指令不同的是:只有操作面板上的“選擇停開關(guān)”處于接通狀態(tài)時,M01指令才起作用。常用于關(guān)鍵尺寸的檢驗或臨時暫停。
(3) 主軸控制指令M03,M04,M05
M03、M04和M05指令的功能分別為控制主軸順時針方向轉(zhuǎn)動、逆時針方向轉(zhuǎn)動和停止。
(4)換刀指令M06
常用于加工中心刀庫的自動換刀時使用。
(5)冷卻液控制指令M07、M08、M09
M07——2號冷卻液開。用于霧狀冷卻液開。
M08——1號冷卻液開。用于液狀冷卻液開。
M09——冷卻液關(guān)。注銷M07、M08、M50、M51(M50、M51為3號、4號冷卻液開)。
(6)程序結(jié)束M02和M30
M02表明主程序結(jié)束,是在完成程序段的所有指令后,使主軸、進(jìn)給和冷卻液停止。表示加工結(jié)束,但該指令并不返回程序起始位置。
M30與M02同樣,也是表示主程序結(jié)束,區(qū)別是M30執(zhí)行后使程序返回到開始狀態(tài)
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時,工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗,把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06