影響加工余量的因素
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3884
在確定工序的具體內容時,其工作之一就是合理地確定工序加工余量。加工余量的大小對零件的加工質量和制造的經(jīng)濟性均有較大的影響。加工余量過大,必然增加機械加工的勞動量、降低生產率;增加原材料、設備、工具及電力等的消耗。加工余量過小,又不能確保切除上工序形成的各種誤差和表面缺陷,影響零件的質量,甚至產生廢品。由圖1-9可知,工序加工余量(公稱值,以下同)除可用相鄰工序的工序尺寸表示外,還可以用另外—種方法表示,即:工序加工余量等于最小加工余量與前工序工序尺寸公差之和。因此,在討論影響加工余量的因素時,應首先研究影響最小加工余量的因素。
影響最小加工余量的因素較多,現(xiàn)將主要影響因素分單項介紹如下。
(1)前工序形成的表面粗糙度和缺陷層深度(Ra和Da) 為了使工件的加工質量逐步提高,一般每道工序都應切到待加工表面以下的正常金屬組織,將上道工序形成的表面粗糙度和缺陷層切掉。
(2)前工序形成的形狀誤差和位置誤差(△x和△w) 當形狀公差、位置公差和尺寸公差之間的關系是獨立原則時,尺寸公差不控制形位公差。此時,最小加工余量應保證將前工序形成的形狀和位置誤差切掉。
以上影響因素中的誤差及缺陷,有時會重疊在一起,如圖1-10所示,圖中的△x為平面度誤差、△w為平行度誤差,但為了保證加工質量,可對各項進行簡單疊加,以便徹底切除。
上述各項誤差和缺陷都是前工序形成的,為能將其全部切除,還要考慮本工序的裝夾誤差εb的影響。如圖1-11所示,由于三爪自定心卡盤定心不準,使工件軸線偏離主軸旋轉軸線e值,造成加工余量不均勻,為確保將前工序的各項誤差和缺陷全部切除,直徑上的余量應增加2e。裝夾誤差εb的數(shù)量,可在求出定位誤差、夾緊誤差和夾具的對定誤差后求得。
圖1-10 影響最小加工余量的因素 | 圖1-11 裝夾誤差對加工余量的影響 |
綜上所述,影響工序加工余量的因素可歸納為下列幾點:
●前工序的工序尺寸公差(Ta)。
●前工序形成的表面粗糙度和表面缺陷層深度(Ra+Da)。
●前工序形成的形狀誤差和位置誤差(△x、△w)。
●本工序的裝夾誤差(εb)。
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