粗基準(zhǔn)選擇原則

發(fā)布日期:2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽:4051

    選擇粗基準(zhǔn)時(shí),主要要求保證各加工面有足夠的余量,使加工面與不加工面間的位置符合圖樣要求,并特別注意要盡快獲得精基面。具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列原則:


(1) 選擇重要表面為粗基準(zhǔn) 為保證工件上重要表面的加工余量小而均勻,則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)。所謂重要表面一般是工件上加工精度以及表面質(zhì)量要求較高的表面,如床身的導(dǎo)軌面,車床主軸箱的主軸孔,都是各自的重要表面。因此,加工床身和主軸箱時(shí),應(yīng)以導(dǎo)軌面或主軸孔為粗基準(zhǔn)。如圖4-25所示。


(2) 選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)  為了保證加工面與不加工面間的位置要求,一般應(yīng)選擇不加工面為粗基準(zhǔn)。如果工件上有多個(gè)不加工面,則應(yīng)選其中與加工面位置要求較高的不加工面為粗基準(zhǔn),以便保證精度要求,使外形對(duì)稱等。


如圖4-26所示的工件,毛坯孔與外圓之間偏心較大,應(yīng)當(dāng)選擇不加工的外圓為粗基準(zhǔn),將工件裝夾在三爪自定心卡盤中,把毛坯的同軸度誤差在鏜孔時(shí)切除,從而保證其壁厚均勻。



圖4-25  床身加工的粗基準(zhǔn)選擇 



圖4-26  粗基準(zhǔn)選擇的實(shí)例


(3) 選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)  在沒有要求保證重要表面加工余量均勻的情況下,如果零件上每個(gè)表面都要加工,則應(yīng)選擇其中加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn),以避免該表面在加工時(shí)因余量不足而留下部分毛坯面,造成工件廢品。


(4) 選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準(zhǔn)  以便工件定位可靠、夾緊方便。


(5) 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次  因?yàn)榇只鶞?zhǔn)本身都是未經(jīng)機(jī)械加工的毛坯面,其表面粗糙且精度低,若重復(fù)使用將產(chǎn)生較大的誤差。


實(shí)際上,無論精基準(zhǔn)還是粗基準(zhǔn)的選擇,上述原則都不可能同時(shí)滿足,有時(shí)還是互相矛盾的。因此,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,權(quán)衡利弊,保證其主要的要求。

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