數(shù)控加工工藝卡片
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：7394
數(shù)控加工工序卡與普通加工工序卡很相似，所不同的是：工序簡圖中應(yīng)注明編程原點(diǎn)與對刀點(diǎn)，要有編程說明及切削參數(shù)的選擇等，它是操作人員進(jìn)行數(shù)控加工的主要指導(dǎo)性工藝資料。工序卡應(yīng)按已確定的工步順序填寫。如果工序加工內(nèi)容比較簡單，也可采用 下表所示數(shù)控加工工藝卡片的形式。
單位名稱 | 產(chǎn)品名稱或代號 | 零件名稱 | 零件圖號 | ||||||||
|
|
| |||||||||
工序號 | 程序編號 | 夾具名稱 | 使用設(shè)備 | 車 間 | |||||||
|
|
|
|
| |||||||
工步號 | 工 步 內(nèi) 容 | 刀具號 | 刀具規(guī)格 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 進(jìn)給速度 | 背吃刀量 | 備注 | ||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
編 制 |
| 審 核 |
| 批 準(zhǔn) |
| 年 月 日 | 共 頁 | 第 頁 | |||
上一篇：數(shù)控加工工序卡片
下一篇：數(shù)控加工走刀路線圖
-
FANUC 0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí)，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí)，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
