精車如圖所示的零件。

 

工件的加工順序?yàn)椋?o:p>

    (1)用3號(hào)刀切削工件的外輪廓自右向左加工，其加工路線為：

    倒角>車Φ24mm外圓>車錐面Φ車Φ45mm外圓>車R55mm圓弧>車Φ40mm外圓>車R44mm圓弧>車R20mn圓弧>車Φ30mm外圓>車端面>倒角>車Φ50mm外圓>車端面。

    (2)用2號(hào)刀車槽。

    (3)用4號(hào)刀車螺紋，用螺紋循環(huán)指令切削M24X1.5螺紋。

    工件坐標(biāo)系如圖中所示。

    現(xiàn)以3號(hào)刀為基準(zhǔn)刀，并測(cè)得3號(hào)刀與其他兩把刀的位置偏差作為刀具位置補(bǔ)償值輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)器中。

  設(shè)定：2號(hào)刀位裝夾車槽刀    3號(hào)刀位裝夾精車刀    4號(hào)刀位裝夾螺紋刀

該零件的加工程序如下：

    %0013

    N10 G92  X200. Z110.

N20 G00  X28. Z2.

S700 M03

T03

    N30 X18.M08

    N40 G01  X24. Z-1.F0.08

    N50 Z-24.5

    N60 X30.

    N70 X45.Z-45.

    N80 Z-50.09

    N90 G02 X40. Z-116.62  R55.

    N100 G01 Z-125.

  N110 G03  X35.06  Z-176.59  R44.

    N120 G02  X30. Z-188.67 R20.1

    N130 G01 Z-195.

    N140 X44.

    N150 X50. Z-198.

    N160 Z-210.

    N170 X60.

    N180 G00 X200. Z110. M09

    N190 M01

N200 G00 X36.Z-25.

S500 M03

T02 M08

N220 G01 X20.F0.05

N230 G00 X50.

N240 X200. Z110. M09

N250 M01

N260 G00 X26.Z5.

S300 M03

T0404 M08

N280 G32 X22.8 Z-21.5 F1.5 (切螺紋)

N290 X22.5

N300 X22.3

N310 X22.268

N320 G00 X200.Z110. M09

N330 M30