直線段逼近整園的數(shù)控加工程序
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3277
為了更深入地了解 HNC-21/22T 宏程序,這里給出一個(gè)利用小直線段逼近整園的數(shù)控加工程序:
O1000
G92 X0 Z0
M98 P2 X-50 Z0 R50 ;宏程序調(diào)用,加工整圓
M30
O2
; 加工整圓子程序,園心為(X,Z),半徑為 R
; X -> #23 Z -> #25 R -> #17
IF [AR[#17] EQ 0] OR [#17 EQ 0] ;如果沒有定義 R M99
ENDIF
IF [ AR[#23] EQ 0 ] OR [ AR[#25] EQ 0 ] ;如果沒有定義圓心
M99
ENDIF
#46=#1163 ; 記錄模態(tài)碼#1163,是 G90 OR G91?
G91 ;用相對(duì)編程 G91
IF [ AR[#23] EQ 90 ] ;如果 X 為絕對(duì)編程方式
#23=#23-#30 ; 則轉(zhuǎn)為相對(duì)編程方式
ENDIF
IF [ AR[#25] EQ 90 ] ; 如果 Z 為絕對(duì)編程方式
#25 = #25-#32 ; 則轉(zhuǎn)為相對(duì)編程方式
ENDIF
#0=#23+#17*COS[0];
#1=#25+#17*SIN[0]; G01 X[#0] Z[#1];
#10=1
WHILE [#10 LE 100] ;用 100 段小直線逼近圓
#0 = #17*[ COS[#10*2*PI/100]-COS[[#10-1]*2*PI/100] ]
#1 = #17*[ SIN[#10*2*PI/100]-SIN[[#10-1]*2*PI/100] ] G01 X[#0] Z[#1]
#10=#10+1
ENDW
G[#46] ; 恢復(fù)模態(tài)
M99
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位,然后選擇需要運(yùn)行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí),
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡(jiǎn)單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補(bǔ)償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí),工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn),把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過程以及適用場(chǎng)合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06