軸類零件數(shù)控車削加工
發(fā)布日期:2014-07-22 蘭生客服中心 瀏覽:5108
對4<-L/D<10的軸類零件,必須在工件的一端用卡盤做夾持,在尾端用活頂尖頂緊工件的安裝方法才能保證數(shù)控車削加工的正常進(jìn)行。如圖2—42所示為一種長軸工件,工件原點設(shè)置在左端面,其數(shù)控精車程序編寫如下:
圖2—42 長軸數(shù)控車削編程
00016(outside Turning) /程序編號00016
NO G50x140. Z360.0; /設(shè)置丁件原點在左端面
N1G30u0w0; /直接回第二參考點
N2G50S1500T010l M08; /限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min,調(diào)01號刀具
N3G96S200M03; /指定恒切削速度為200m/min
N4G00X63.0Z303.O; /快速走到外因粗車始點(63.0,303.0)
N6G42G01x60.0Z300.0F0.15; /調(diào)刀尖半徑補(bǔ)償,右偏,接近工件
N8G02X60.O z250.0R36.0; /車R36mm圓弧
N10Z200.0; /車Φ60mm凹外圓面
N12X98.O Z170.0; /車Φ60mmΦ98間錐面
N14Z140.O; /車Φ98mm外圓面
N16X60.0Z 110.0; /車Φ98Φ60間錐面
N18Z30.0; /車98mm外圓面
N20X102.O; /o車必100nun臺階
N22G40 G00X140.0z360.0M09; /取消刀補(bǔ),快速走到點(140.0,360.0)
N24G30U0W0M05; /返回第二參考點
N26M30; /程序結(jié)束
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補(bǔ)償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時,工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機(jī)床的功能和實際經(jīng)驗,把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06