固定循環(huán)功能應(yīng)用實例
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:5200
使用刀具長度補償功能和固定循環(huán)功能加工如圖5.13所示零件上的12個孔。
圖5.13 零件圖樣
圖5.14 刀具圖
1、分析零件圖樣,進行工藝處理
該零件孔加工中,有通孔、盲孔,需鉆、擴和鏜加工,故選擇鉆頭T01、擴孔刀T02和鏜刀T03,加工坐標系Z向原點在零件上表面處。由于有三種孔徑尺寸的加工,按照先小孔后大孔加工的原則,確定加工路線為:從編程原點開始,先加工6個φ6的孔,再加工4個φ10的孔,最后加工2個φ40的孔。T01、T02的主軸轉(zhuǎn)數(shù)S=600r/min,進給速度F=120mm/min;T03主軸轉(zhuǎn)數(shù)S=300r/min,進給速度F=50mm/min。選刀方法參見www.walter.com。
2、加工調(diào)整
T01、T02和T03的刀具補償號分別為H01、H02和H03。對刀時,以T01刀為基準,按圖5.13中的方法確定零件上表面為Z向零點,則H01中刀具長度補償值設(shè)置為零,該點在G53坐標系中的位置為Z-35。對T02,因其刀具長度與T01相比為140-150=-10mm,即縮短了10mm,所以將H02的補償值設(shè)為-10。對T03同樣計算,H03的補償值設(shè)置為-50,如圖5.14所示。換刀時,采用O9000子程序?qū)崿F(xiàn)換刀。
根據(jù)零件的裝夾尺寸,設(shè)置加工原點G54:X=-600,Y=-80,Z=-35。
3、數(shù)學處理
在多孔加工時,為了簡化程序,采用固定循環(huán)指令。這時的數(shù)學處理主要是按固定循環(huán)指令格式的要求,確定孔位坐標、快進尺寸和工作進給尺寸值等。固定循環(huán)中的開始平面為Z=5,R點平面定為零件孔口表面+Z向3mm處。
4、編寫零件加工程序
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z30 //進入加工坐標系
N20 T01 M98 P9000 //換用T01號刀具
N30 G43 G00 Z5 H01 //T01號刀具長度補償
N40 S600 M03 //主軸起動
N50 G99 G81 X40 Y-35 Z-63 R-27 F120 //加工#1孔(回R平面)
N60 Y-75 //加工#2孔(回R平面)
N70 G98 Y-115 //加工#3孔(回起始平面)
N80 G99 X300 //加工#4孔(回R平面)
N90 Y-75 //加工#5孔(回R平面)
N100 G98 Y-35 //加工#6孔(回起始平面)
N110 G49 Z20 //Z向抬刀,撤消刀補
N120 G00 X500 Y0 //回換刀點,
N130 T02 M98 P9000 //換用T02號刀
N140 G43 Z5 H02 //T02刀具長度補償
N150 S600 M03 //主軸起動
N160 G99 G81 X70 Y-55 Z-50 R-27 F120 //加工#7孔(回R平面)
N170 G98 Y-95 //加工#8孔(回起始平面)
N180 G99 X270 //加工#9孔(回R平面)
N190 G98 Y-55 //加工#10孔(回起始平面)
N200 G49 Z20 //Z向抬刀,撤消刀補
N210 G00 X500 Y0 //回換刀點
T220 M98 P9000 //換用T03號刀具
N230 G43 Z5 H03 //T03號刀具長度補償
N240 S300 M03 //主軸起動
N250 G76 G99 X170 Y-35 Z-65 R3 F50 //加工#11孔(回R平面)
N260 G98 Y-115 //加工#12孔(回起始平面)
N270 G49 Z30 //撤消刀補
N280 M30 //程序停
參數(shù)設(shè)置:
H01=0,H02=-10,H03=-50;
G54:X=-600,Y=-80,Z=-35。
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