西門子(SIMENS)數(shù)控系統(tǒng)矩形槽、鍵槽和圓形凹槽的銑削循環(huán)指令及實(shí)例
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:10434
1、循環(huán)功能
通過設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),利用此循環(huán)可以銑削矩形槽、鍵槽及圓形凹槽,循環(huán)加工可分為粗加工和精加工,見圖5.22。循環(huán)參數(shù)見表5.3,表中參數(shù)使用情況見圖5.23。
圖5.22銑削循環(huán)
調(diào)用格式 LCYC75
加工矩形槽時(shí)通過參數(shù)設(shè)置長度、寬度、深度;如果凹槽寬度等同于兩倍的圓角半徑,則銑削一個(gè)鍵槽;通過參數(shù)設(shè)定凹槽長度=凹槽寬度=兩倍的圓角半徑,可以銑削一個(gè)直徑為凹槽長度或凹槽寬度的圓形凹槽。加工時(shí),一般在槽中心處已預(yù)先加工出導(dǎo)向底孔,銑刀從垂直于凹槽深度方向的槽中心處開始進(jìn)刀。如果沒有鉆底孔,則該循環(huán)要求使用帶端面齒得銑刀,從而可以銑削中心孔。在調(diào)用程序中應(yīng)設(shè)定主軸的轉(zhuǎn)速和方向,在調(diào)用循環(huán)之前必須先建立刀具補(bǔ)償。
表5.3 循環(huán)參數(shù)表
參數(shù) | 含義、數(shù)值范圍 |
R101 | 起始平面 |
R102 | 安全間隙 |
R103 | 參考平面(絕對(duì)坐標(biāo)) |
R104 | 凹槽深度(絕對(duì)坐標(biāo)) |
R116 | 凹槽圓心X坐標(biāo) |
R117 | 凹槽圓心Y坐標(biāo) |
R118 | 凹槽長度 |
R119 | 凹槽寬度 |
R120 | 圓角半徑 |
R121 | 最大進(jìn)刀深度 |
R122 | Z向進(jìn)刀進(jìn)給量 |
R123 | 銑削進(jìn)給量 |
R124 | 平面精加工余量:粗加工(R127=1)時(shí)留出的精加工余量。 在精加工時(shí) (R127=2),根據(jù)參數(shù)R124和R125選擇“僅加工輪廓”或者“同時(shí)加工輪廓和深度” |
R125 | Z向深度精加工余量:粗加工(R127=1)時(shí)留出的精加工深度余量。 精加工時(shí)(R127=2)利用參數(shù)R124和R125選擇“僅加工輪廓”或“同時(shí)加工輪廓和深度”。 |
R126 | 銑削方向(G 2或G 3) 數(shù)值范圍:2(G 2),3(G 3) |
R127 | 加工方式: 1. 粗加工:按照給定參數(shù)加工凹槽至精加工余量。精加工余量應(yīng)小于刀具直徑。 2. 精加工:進(jìn)行精加工的前提條件是凹槽的粗加工過程已經(jīng)結(jié)束,接下去對(duì)精加工余量進(jìn)行加工。 |
表5.3 循環(huán)參數(shù)表
圖5.23參數(shù)使用
2、加工過程
出發(fā)點(diǎn):位置任意,但需保證從該位置出發(fā)可以無碰撞地回到平面的凹槽中心點(diǎn)。
(1)粗加工R127=1
用G 0到起始平面的凹槽中心點(diǎn),然后再同樣以G 0到安全間隙的參考平面處。凹槽的加工分為以下幾個(gè)步驟:
1)以R122確定的進(jìn)給量和調(diào)用循環(huán)之前的主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)刀到下一次加工的凹槽中心點(diǎn)處。
2)按照R123確定的進(jìn)給量和調(diào)用循環(huán)之前的主軸轉(zhuǎn)速在輪廓和深度方向進(jìn)行銑削,直至最后精加工余量。
3)加工方向由R126參數(shù)給定的值確定。
4)在凹槽加工結(jié)束之后,刀具回到起始平面凹槽中心,循環(huán)過程結(jié)束。
(2)精加工R127=2
1)如果要求分多次進(jìn)刀,則只有最后一次進(jìn)刀到達(dá)最后深度凹槽中心點(diǎn)(R122)。為了縮短返回的空行程,在此之前的所有進(jìn)刀均快速返回,并根據(jù)凹槽和鍵槽的大小無需回到凹槽中心點(diǎn)才開始加工。通過參數(shù)R124和R125選擇“僅進(jìn)行輪廓加工”或者“同時(shí)加工輪廓和工件”。
僅加工輪廓:R124〉0,R125= 0
輪廓和深度:R124〉0,R125〉0
R124= 0,R125= 0
R124= 0,R125〉0
平面加工以參數(shù)R123設(shè)定的值進(jìn)行,深度進(jìn)給則以R122設(shè)定的參數(shù)值運(yùn)行。
2)加工方向由參數(shù)R126設(shè)定的參數(shù)值確定。
3)凹槽加工結(jié)束以后刀具運(yùn)行退回到起始平面的凹槽中心點(diǎn)處,循環(huán)結(jié)束。
3、應(yīng)用舉例
例1:凹槽銑削。在圖5.24中,用下面的程序,可以加工一個(gè)長度為60毫米,寬度為40毫米,圓角,半徑8毫米,深度為17.5毫米的凹槽。使用的銑刀不能切削中心,因此要求與加工凹槽中心(LCY82)。凹槽邊的精加工的余量為0.75毫米,深度為0.5毫米,Z軸上到參考平面的安全間隙為0.5毫米。凹槽的中心點(diǎn)坐標(biāo)為X60Y40,最大進(jìn)刀深度為4毫米,加工分為粗加工和細(xì)加工。
圖5.24凹槽銑削
N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3 T4 D1 //確定工藝參數(shù)
N20 X60 Y40 Z5 //回到鉆削位置
N30 R101=5 R102=2 R103=9 R104=-17.5 R105=2 //設(shè)定鉆削循環(huán)參數(shù)
N40 LCYC82 //調(diào)用鉆削循環(huán)
N50…… //更換刀具
N60 R116=60 R117=40 R118=60 R119=40 R120=8 //凹槽銑削循環(huán)粗加工設(shè)定參數(shù)
N70 R121=4 R122=120 R123=300 R124=0.75 R125=0.5 //與鉆削循環(huán)相比較R101-R104參數(shù)不變
N80 R126=2 R127=1
N90 LCYC75 //調(diào)用粗加工循環(huán)
N100…… //更換刀具
N110 R127=2 //凹槽銑削循環(huán)精加工設(shè)定參數(shù)(其他參數(shù)不變)
N120 LCYC75 //調(diào)用精加工循環(huán)
N130 M2 //程序結(jié)束
例2:圓形槽銑削。在圖5.25中,使用此程序可以在YZ平面上加工一個(gè)圓形凹槽,中心點(diǎn)坐標(biāo)為Z50X50,凹槽深20毫米,深度方向進(jìn)給軸為X軸,沒有給出精加工余量,也就是說使用粗加工加工此凹槽。使用的銑刀帶端面齒,可以切削中心。
N10 G0 G19 G90 S200 M3 T1 D1 //規(guī)定工藝參數(shù)
N20 Z60 X40 Y5 //回到起始位
N30 R101=4 R102=2 R103=0 R104=-20 R116=50 R117=50 //凹槽銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)
N40 R118=50 R119=50 R120=50 R121=4 R122=100 //凹槽銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)
N50 R123=200 R124=0 R125=0R126=0 R127=1 //凹槽銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)
N60 LCYC75 //調(diào)用循環(huán)
N70 M2 //循環(huán)結(jié)束
圖5.25圓形槽銑削
例3:鍵槽銑削。在圖5.26中,使用此程序加工YZ平面上一個(gè)圓上的4個(gè)槽,相互間成90°角,起始角為45°。在調(diào)用程序中,坐標(biāo)系已經(jīng)作了旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。鍵槽的尺寸如下:長度為30毫米,寬度為15毫米,深度為23毫米。安全間隙1毫米,銑削方向G2,深度進(jìn)給最大6毫米。鍵槽用粗加工(精加工余量為零)加工,銑刀帶斷面齒,可以加工中心。
圖5.26鍵槽銑削
N10 G0 G19 G90 T10 D1 S400 M3 //規(guī)定工藝參數(shù)
N20 Y20 Z50 X5 //回到起始位
N30 R101=5 R102=1 R103=0 R104=-23 R116=35 R117=0 //銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)
N40 R118=30 R119=15 R120=15 R121=6 R122=200 //銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)
N50 R123=300 R124=0 R125=0 R126=2 R127=1 //銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)
N60 G158 Y40 Z45 //建立坐標(biāo)系Z1-Y1,移動(dòng)到Z45Y40
N70 G259 RPL45 //旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系45°
N80 LCYC75 //調(diào)用循環(huán),銑削第一個(gè)槽
N90 G259 RPL90 //繼續(xù)旋轉(zhuǎn)Z1-Y1坐標(biāo)系90度,銑削第二個(gè)槽
N100 LCYC75 //調(diào)用循環(huán),銑削第二個(gè)槽
N110 G259 RPL90 //繼續(xù)旋轉(zhuǎn)Z1-Y1坐標(biāo)系90度,銑削第三個(gè)槽
N120 LCYC75 //銑削第三個(gè)槽
N130 G259 RPL90 //繼續(xù)旋轉(zhuǎn)Z1-Y1坐標(biāo)系90度,銑削第四個(gè)槽
N140 LCYC75 //銑削第四個(gè)槽
N150 G259 RPL45 //恢復(fù)到原坐標(biāo)系,角度為0
N160 G158 Y-40 Z-45 //返回移動(dòng)部分
N170 Y20 Z50 X5 //回到出發(fā)位置
M2 //程序結(jié)束
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