高速銑削時(shí)選擇適合于進(jìn)行粗加工的刀夾

發(fā)布日期:2014-03-21    蘭生客服中心    瀏覽:3833

  對于較大的材料切除量,需要采用較高的進(jìn)給量和較大的吃刀量,以便在很短的時(shí)間里,盡可能地切除較多的工件材料,達(dá)到最高的生產(chǎn)率。

  在高效銑削時(shí),由主軸箱、主軸、刀夾、刀具和工件構(gòu)成的整個(gè)系統(tǒng)承受著特別大的負(fù)載。由專門與加工工藝相適應(yīng)的,諸如硬質(zhì)合金、鈦基硬質(zhì)合金(Cermet)或立方氮化硼等刀具材料制成的刀具,能特別好地經(jīng)受得住極大的交變載荷。為了減少斷裂的危險(xiǎn),個(gè)別的也可采用纖維強(qiáng)化的陶瓷刀具。

  刀夾也承受著極大的負(fù)載,在端面銑削加工時(shí),會(huì)產(chǎn)生能使刀具—刀夾系統(tǒng)發(fā)生偏斜的極大徑向力。而刀具偏斜的狀態(tài)與刀夾的結(jié)構(gòu)、刀具—刀夾系統(tǒng)的懸伸長度和切削用量有關(guān)。此外,部分會(huì)產(chǎn)生很大的軸向推力(與切削刀刃的螺旋角有關(guān)),在最不利的情況下,這個(gè)力會(huì)使刀具從刀夾中拔出。

  選擇刀夾的準(zhǔn)則

  選擇適合于進(jìn)行粗加工的刀夾,要考慮4個(gè)關(guān)鍵性因素:

  1、回轉(zhuǎn)精度

  如果所夾緊的刀具與刀夾的軸線不同心,在加工時(shí)刀具就會(huì)產(chǎn)生沖擊。這將導(dǎo)致刀刃產(chǎn)生微觀破裂,并加速刀具磨損。此外,回轉(zhuǎn)精度嚴(yán)重影響到能否保持工件加工的尺寸和公差。綜合考慮這些后果,因此,在材料切除量大的切削中,也常常要采用回轉(zhuǎn)精度小于0.003 mm(在距離刀夾端部2.5倍刀具直徑的部位測量)的精密刀夾。

  2、夾緊力

  夾緊力是關(guān)系到刀夾和刀具之間的接口能否產(chǎn)生扭矩的關(guān)鍵。如果有足夠的夾緊力,刀具就能連續(xù)地切削工件材料。如果夾緊力太小,刀具就會(huì)在刀夾中發(fā)生旋轉(zhuǎn),致使切削不穩(wěn)定。在極端的情況下,刀具甚至完全會(huì)從刀夾中脫落下來。為了避免這些現(xiàn)象的發(fā)生,過去的大多數(shù)是采用了成型連接的刀夾系統(tǒng),用于材料切除量大的切削加工。但是,這種刀夾系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)精度方面往往不夠高。目前,由于技術(shù)的進(jìn)步,應(yīng)力鎖緊連接的刀夾也可以確保較高的夾緊力,采用這種刀夾,可以平穩(wěn)地進(jìn)行材料切除率大的粗加工。

  3、 徑向剛性

  能承受多大的切削力,這與刀夾的徑向剛性有關(guān)。刀夾材料的特征(彈性模量)、刀夾的幾何特征(尺寸大小、形狀和壁厚),以及刀夾與整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)的連接狀況是影響徑向剛性的主要因素。刀夾結(jié)構(gòu)尺寸越短、直徑越大、刀具和刀夾組成的系統(tǒng)部件越緊密成一體、刀夾的夾持孔的壁越厚、在機(jī)床主軸上刀夾的支撐越牢固,就越能提高刀夾的徑向剛性。

  4、減震性能

  在銑削加工時(shí),不可避免產(chǎn)生振動(dòng)。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)是由加工過程中切削厚度的不均勻、單個(gè)刀齒在切削過程中斷續(xù)的切削有關(guān),也與刀具—刀夾系統(tǒng)的不平衡有關(guān)。刀夾可以類似于減震器來吸收振動(dòng),就有利于進(jìn)行平穩(wěn)和均勻的切削加工。這樣就可以減小噪音,提高工件表面的加工質(zhì)量,延長刀具的使用壽命和提高機(jī)床主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

  如果對在市場上流行的刀夾技術(shù)就其4個(gè)性能特征進(jìn)行比較,表明這些刀夾存在著明顯的差別。Weldon刀夾在回轉(zhuǎn)精度方面顯然較低,并容易產(chǎn)生抖動(dòng)。傳統(tǒng)的彈簧夾頭回轉(zhuǎn)精度和夾緊的重復(fù)精度以及夾緊力方面都較低。熱脹冷縮式夾頭具有較高的回轉(zhuǎn)精度、較大的夾緊力和較高的徑向剛性。但是,由于是整塊類型的夾緊裝置,在進(jìn)行粗加工時(shí)對產(chǎn)生的振動(dòng)幾乎難于實(shí)現(xiàn)阻尼。因此,很長一段時(shí)間為這種粗加工專門設(shè)計(jì)的精密夾頭是一種基于三棱應(yīng)力鎖緊技術(shù)的精密夾頭,是作為粗加工用的首選夾頭。這種夾頭的格子形腔式結(jié)構(gòu)確保了其特別高的剛性。此外,由銅合金鑄造的嵌件有著突出的減震作用,這種減震性能大約要比熱脹冷縮式夾頭高4倍。

  令人信服的液壓膨脹和三棱應(yīng)力夾緊技術(shù)

  雄克公司專門為粗加工,同時(shí)對兩種夾緊系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化。其實(shí),技術(shù)的進(jìn)步使三棱應(yīng)力鎖緊夾頭和液壓膨脹夾頭成為一流的技術(shù)產(chǎn)品。其中借助于加厚膨脹套的精密刀夾,可以通過油介質(zhì)來大大提高傳遞的扭矩。這樣,對刀柄夾持孔徑為20mm的現(xiàn)代液壓膨脹夾頭,現(xiàn)在可傳遞達(dá)900 Nm的扭矩,對直徑為32mm的可傳遞甚至達(dá)2000Nm的扭矩。這要比傳統(tǒng)的液壓膨脹夾頭高出60%的扭矩。由此,這種夾頭為相當(dāng)費(fèi)勁的粗加工,甚至為銑削深槽提供了最佳的工作條件。夾頭中填滿油的膨脹腔和膨脹套,可抑制加工中出現(xiàn)的震動(dòng),并吸收出現(xiàn)的峰值負(fù)載,這樣使刀具平穩(wěn)地進(jìn)行切削。與此同時(shí),精確且強(qiáng)大的一束夾緊力,它無需采用和操作附加的外圍設(shè)備來實(shí)現(xiàn),這在經(jīng)濟(jì)上是十分有利的,而且在價(jià)格方面也很有吸引力。這樣的刀夾能使刀具切削刀刃和主軸工作平穩(wěn),而且獲得光潔的工件表面。采用這樣的刀夾,使生產(chǎn)廠家在粗加工中可節(jié)省高達(dá)40%的刀具費(fèi)用。

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