平面磨削裂紋產(chǎn)生的原因以及磨削裂紋解決方法

發(fā)布日期:2014-06-26    蘭生客服中心    瀏覽:4905

  平面磨削產(chǎn)生的磨削裂紋,也就是用眼球可以看到的黑色碎點(diǎn),這些裂紋其實(shí)不是突然裂開形成的,而是零星地出現(xiàn)于工件表面。磨削裂紋產(chǎn)生的原因可能有以下幾種:工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過了斷裂的極限,即工件因?yàn)橐郧凹庸つハ骰驘崽幚矶诒韺硬糠謿埩粲袡C(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致其殘余應(yīng)力超過了工件的強(qiáng)度,由些便產(chǎn)生了磨削裂紋。

  在所有原因中,“由磨削產(chǎn)生裂紋”是問題的關(guān)鍵所在。最大的問題就是磨削熱產(chǎn)生的應(yīng)力。因?yàn)槟ハ鳠,工件表面的局部溫度迅速上升,這個部分會進(jìn)行回火或者其他熱處理。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和表面的收縮,而在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了裂紋。

  ◆砂輪的進(jìn)給量和殘余應(yīng)力之間關(guān)系

  A、拉應(yīng)力隨著砂輪的進(jìn)給力量的增加會逐漸變大,慢慢接近工件材料的抗拉強(qiáng)度。一旦超過工件材料的抗拉強(qiáng)度時便會產(chǎn)生裂紋。

  B、壓應(yīng)力不會變化太大,因?yàn)榭潭群蛯?shí)驗(yàn)條件的不同所以無法進(jìn)行比較,但是幾乎不變的是背吃刀量為0.05mm的時候,殘留的拉應(yīng)力最大,即使切得再深殘留拉應(yīng)力也不會大太大了。一般認(rèn)為這是磨粒落的緣故。

  ◆通過改變砂輪的進(jìn)給量,測量磨削后殘余應(yīng)力

  A、砂輪的進(jìn)給量越大,殘余應(yīng)力存在的深度越深。

  B、表面的殘余應(yīng)力作為拉應(yīng)力在作用磨削方向的同時,還可以以壓力的形式作用于磨削方向的垂直方向,而且向內(nèi)部越深,應(yīng)力便會急劇減少。

  C、作用于沿磨削方向和垂直方向時,先變成壓應(yīng)力而后突然變成與磨削方向一致的拉應(yīng)力。當(dāng)達(dá)到最大值時逐漸減少,最終成為微小的壓應(yīng)力。

  砂輪的硬度和殘留拉就力的關(guān)系,硬度在G、H、I、J之間,硬度越高,殘留的殘余應(yīng)力也就越大。

  砂輪的速度(圓周速度)對殘余應(yīng)力的影響。轉(zhuǎn)速(圓周速度)一旦超過去1500m/min,殘余應(yīng)力就會急劇加大。此外,因?yàn)楣ぜ牟牧喜煌灿幸装l(fā)生磨削裂紋和不易發(fā)生磨削裂紋的差別。  

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