數(shù)控車床的選用與安裝

發(fā)布日期:2015-07-16    蘭生客服中心    瀏覽:3881

  數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。合理選用數(shù)控車床,應(yīng)遵循如下原則:

  1. 選用原則 

  1) 前期準備

  確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件

  滿足典型零件的工藝要求

  典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。

   根據(jù)可靠性來選擇 

  可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

  2) 機床附件及刀具選購

   機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。

  3) 注重控制系統(tǒng)的同一性        生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。

  4) 根據(jù)性能價格比來選擇

  做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自已需要無關(guān)的功能。  

  5) 機床的防護

  需要時,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。

   在選擇數(shù)控車床、車削中心時,應(yīng)綜合考慮上述各項原則。

   2. 安裝方法 

  1) 起吊和運輸 

  機床的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具,不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。

  2) 基礎(chǔ)及位置

  機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠離振源;避免陽光照射和熱幅射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。

  3) 機床的安裝

  機床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對于高精度的機床,水平儀超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應(yīng)在恒定溫度下進行,測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機床安裝時應(yīng)竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應(yīng)隨便拆下機床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致機床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配,從而影響機床精度。

   3. 試運轉(zhuǎn)前的準備

  機床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。

  仔細檢查機床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。

   檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。

  通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

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