數(shù)控車床加工工藝制定方法
發(fā)布日期:2015-08-28 蘭生客服中心 瀏覽:4631
在數(shù)控車床上加工零件時,應該遵循如下原則:
( 1 )選擇適合在數(shù)控車床上加工的零件。
( 2 )分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容和技術要求。
( 3 )確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點 P ,也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點 O 上,如圖 1-2所示。
圖 1-2 編程原點
( 4 )制定加工工藝路徑,應該考慮加工起始點位置,起始點一般也作為加工結束的位置,起市點應便于檢查和裝夾工件;應該考慮粗車、半精車、精車路線,在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下,盡可能以最少的進給路線完成零件的加工,縮短單件的加工時間;應考慮換刀點的位置,換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置,換刀點位置的選擇應考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象,且換刀路線盡可能短,加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同點。
( 5 )選擇切削參數(shù)。在加工過程中,應根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉速、進給速度、和切削深度。
( 6 )合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求,選擇合適的刀具進行加工。
( 7 )編制加工程序,調(diào)試加工程序,完成零件加工。
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