數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺機床數(shù)控系統(tǒng)在運行一定時間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護。

　　為了避免數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中發(fā)生一些不必要的故障，數(shù)控機床的操作人員在操作在使用數(shù)控系統(tǒng)以前，應當仔細閱讀有關(guān)操作說明書，要詳細了解所用數(shù)控系統(tǒng)的性能，要熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關(guān)的作用以及使用注意事項。一般說來，數(shù)控系統(tǒng)在通電前后要進行檢查。

　　1. 數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查

　　為了確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作，當數(shù)控機床在第一次安裝調(diào)試或者是在機床搬運后第一次通電運行之前，可以按照下述順序檢查數(shù)控系統(tǒng)：

　　(1)、確認交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

　　(2)、認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接技術(shù)手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。數(shù)控系統(tǒng)的連接是指針對數(shù)控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅(qū)動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認真檢查數(shù)控系統(tǒng)裝置與MDI/CRT 
單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施或更換。同時要注意檢查連接中的連接件和各個印刷線路板是否緊固，是否插入到位，各個插頭有無松動，緊固螺釘是否擰緊，因為由于不良而引起的故障最為常見。

　　(3)、CNC裝置內(nèi)的各種印刷線路板上的硬件設定是否符合CNC裝置的要求。

　　這些硬件設定包括各種短路棒設定和可調(diào)電位器。

　　(4)、認真檢查數(shù)控機床的保護接地線。數(shù)控機床要有良好的地線，以保證設備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要連接保護接地線。

　　只有經(jīng)過上述各項檢查，確認無誤后，CNC裝置才能投入通電運行。

　　2. 數(shù)控系統(tǒng)在通電后的檢查


　　數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查包括：

　　(1)、首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉(zhuǎn)，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。

　　(2)、確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。

　　(3)、CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設定等，這些參數(shù)應符合隨機所帶的說明書要求。

　　(4)、當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。

　　(5)、在手動狀態(tài)下，低速進給移動各個軸，并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。

　　(6)、進行幾次返回機床基準點的動作，這是用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準點的功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。

　　(7)、CNC系統(tǒng)的功能測試。按照數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書，用手動或者編制數(shù)控程序的方法來測試CNC系統(tǒng)應具備的功能。例如：快速點定位、直線插補、圓弧插補、刀徑補償、刀長補償、固定循環(huán)、用戶宏程序等功能以及M、S、T
　　

　　只有通過上述各項檢查，確認無誤后，CNC裝置才能正式運行。