復(fù)合機(jī)床簡介

發(fā)布日期:2015-09-24    蘭生客服中心    瀏覽:3843

  復(fù)合機(jī)床,是能夠在一臺(tái)主機(jī)上完成或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工的機(jī)床。復(fù)合機(jī)床一般都是數(shù)控機(jī)床或加工中心,即復(fù)合數(shù)控機(jī)床或復(fù)合加工中心。

  復(fù)合機(jī)床的優(yōu)越性 

  復(fù)合機(jī)床是當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流。復(fù)合加工在保持工序集中和消除(或減少)工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢中,使更多的不同加工過程復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上,從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具,免去工序間的搬運(yùn)和儲(chǔ)存,提高工件加工精度,縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。

  這不僅能夠滿足用戶在減少占地面積,減少零件傳送和庫存,保證加工精度等方面的需求,而且也適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)的節(jié)能減排要求。目前越來越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工,復(fù)合機(jī)床成為各國機(jī)床制造商開發(fā)的熱門產(chǎn)品。

  復(fù)合機(jī)床的分類 

  復(fù)合機(jī)床大體可分為三類:第一類是以車削為主體的復(fù)合加工機(jī)床,如車銑復(fù)合中心、小型五軸車銑復(fù)合中心、車銑復(fù)合加工單元等;第二類是以銑削為主體的復(fù)合加工機(jī)床,如五軸棒料加工中心;第三類為車磨復(fù)合加工機(jī)和倒置式車磨復(fù)合中心。

  先進(jìn)的復(fù)合加工機(jī)床用雙主軸、雙刀架、九軸控制,可實(shí)現(xiàn)四至五軸聯(lián)動(dòng),機(jī)床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。

(1)車削為主型

  以車削加工為主的復(fù)合加工機(jī)是車削復(fù)合中心(車銑中心)。車削復(fù)合中心是以車床為基礎(chǔ)的加工機(jī),除車削用工具外,在刀架上還裝有能銑削加工的回轉(zhuǎn)刀具,可以在圓形工件和棒狀工件上加工溝槽和平面。這類復(fù)合加工機(jī)常把夾持工件的主軸做成兩個(gè),既可同時(shí)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行相同的加工,也可通過在兩個(gè)主軸上交替夾持,完成對(duì)夾持部位的加工。

(2)銑削為主型

  銑削為主型主要指加工中心的復(fù)合化和加工中心的多軸化。以銑削為基型的加工中心的復(fù)合化機(jī)床(銑車中心)除銑削加工外,還裝載有一個(gè)能進(jìn)行車削的動(dòng)力回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。五軸控制的加工機(jī)床,除X、Y、Z三軸控制外,為適應(yīng)使刀具姿勢的變化,可以使各進(jìn)給軸回轉(zhuǎn)到特定的角度位置并進(jìn)行定位。六軸控制的復(fù)合加工機(jī)床可以模擬復(fù)雜形狀工件進(jìn)行加工。

(3) 磨削為主型

  磨床的多軸化,原來只在無心磨床上可見,多數(shù)是以裝卸作業(yè)自動(dòng)化為目的,現(xiàn)在,開發(fā)了在一臺(tái)機(jī)床上能完成內(nèi)圓、外圓、端面磨削的復(fù)合加工機(jī)。例如在歐洲,開發(fā)了綜合螺紋和花鍵磨削功能的復(fù)合加工機(jī)。

(4) 不同工種加工的復(fù)合化

  使用復(fù)合機(jī)床加工,可以大大縮短工件的生產(chǎn)周期及提高工件加工精度。為了提高生產(chǎn)率,數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的開發(fā)和制造已變成數(shù)控機(jī)床的一種發(fā)展趨勢,復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展將會(huì)給今后的生產(chǎn)帶來革命性的巨變,工廠的生產(chǎn)模式、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理將發(fā)生變化,預(yù)示著一個(gè)完全加工時(shí)代即將到來,即在一臺(tái)機(jī)床上從毛坯直接加工成工件成品,送入組裝、總裝進(jìn)行裝配,實(shí)現(xiàn)沒有在制品、沒有半成品、沒有成品庫的真正精益生產(chǎn)。

  復(fù)合加工機(jī)床的技術(shù)發(fā)展方向

  復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展需要從三個(gè)方面一起推進(jìn):一是復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn);二是相應(yīng)的高性能數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展;三是應(yīng)用技術(shù)水平的提高。應(yīng)該看到,車銑中心、5軸5面加工中心等高層次復(fù)合加工機(jī)床能否在工業(yè)生產(chǎn)中成功運(yùn)行,與其應(yīng)用技術(shù)的水平密切相關(guān),特別是應(yīng)用技術(shù)中的編程技術(shù)(含后置處理)、防止干涉和碰撞的仿真檢查技術(shù)、刀具技術(shù)等。國外的一些公司在這方面己有許多顯著的成果。

  蘭生公司提供德國DMG、德國EMAG、德國INDEX、日本大隈、國產(chǎn)等復(fù)合數(shù)控機(jī)床。如有需要,您可聯(lián)系我司范總,電話:0519-88113113,手機(jī):13306110090,郵箱:fq@lanshengcnc.com

  德國DMG車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床技術(shù)參數(shù):

技術(shù)參數(shù)

單位

DMC 60FD

DMC 80FD

DMC 125FD

DMC 160FD

X軸行程

Mm

600

800

1,250

1,.600

Y/Z軸行程

Mm

700/600

800/800

1,000/1,000

1,250/1,000

主軸驅(qū)動(dòng)功率(40%DC)

Kw/nm

29/130

29/130

44/288

44/288

最大轉(zhuǎn)速

Rpm

12,00

12,00**

10,000(8,000)*

10,000(6,300)*

X/Y/Z軸快移進(jìn)給速度

m/min

60

60

60

60

刀庫容量

40(60/120/180)*     40***                40***       60(120/180/240)*

車-銑尺寸/載重

Mm/kg

φ700/600

φ800/1,000

φ1,250/2,000

φ1,500/3,000

車削加工工作臺(tái)轉(zhuǎn)速

rpm

1,200

800

500

300

帶15″顯示屏和3D軟件的DMG ControlPanel控制面板


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