激光是20世紀(jì)60年代初發(fā)展起來的一門新興科學(xué)。它是一種具有亮度高、方向性好和單色性好的光，因此在理論上經(jīng)聚焦后能形成直徑為亞微米級的光點，焦點處的功率密度可達到108~1011W/CM2，溫度高達1000℃以上，可在千分之兒秒內(nèi)急劇熔化和汽化各種材料。激光束具有良好的可檢性，易于進行各種復(fù)雜形狀的微細(xì)加工〔目前，激光加工已受到相當(dāng)重視，兒乎對所有金屬和非金屬材料如鋼材、耐熱合金、陶瓷、寶石、玻璃、硬質(zhì)合金及復(fù)合材料都可以加卜。用于微細(xì)加卜的激光器主要有紅寶石激光器、YAG(憶鋁石榴石)激光器、準(zhǔn)分子激光器和氫離子激光器等。激光在微細(xì)加工中的主要應(yīng)用有打孔、焊接、修整、調(diào)整、光刻等。目前，激光微細(xì)加工的尺寸可達亞微米級。

　　激光微細(xì)加工中的先進設(shè)備是激光微細(xì)加工中心。有一種三坐標(biāo)激光微細(xì)加工中心的視覺系統(tǒng)可提供加工過程的連續(xù)形象，并自動尋找、對準(zhǔn)、測量和修正加工對象，精度在百分之幾微米內(nèi)。它還有一個專門的能束成形鏡片，能產(chǎn)生加工各種特定形狀所需之光束。微細(xì)加工程序由一種簡單的專用語言編制，而不需要復(fù)雜的通用計算機語言。該中心適用于加工如氧化鋁、碳化硅等硬脆材料，刻蝕線寬達0.25μm:打孔直徑小于70μm，深75μm;加工壓電陶瓷圓環(huán)的直徑僅20μm，高15μm;還可以對兩個微型配合表面的接縫和各種材料的裸芯多芯電纜或光導(dǎo)纖維進行微細(xì)焊接。

　　激光微細(xì)焊接在微型繼電器、航空膜盒、高靈敏熱電偶和微電機電刷等元器件的密封焊接中發(fā)揮著重要作用。激光點焊具有焊接牢固、焊點成形好和不破壞材料強度及彈性等優(yōu)點。

　　利用TAC激光掩膜修理系統(tǒng)可以修理有缺陷的光掩膜。激光修整現(xiàn)已可達亞微米級的精度，并有極高的生產(chǎn)率。

　　利用激光對電阻、電容和混合集成電路元件進行微調(diào)整，不但加工點小，可將誤差值調(diào)整到允許的范圍之內(nèi)，而且有高的可靠性和重復(fù)精度，是優(yōu)于其他調(diào)整的方法。

　　激光微細(xì)加工在航空、航海慣性器件制造中也得到了應(yīng)用。如利用激光束可去掉高速旋轉(zhuǎn)陀螺轉(zhuǎn)子上不平衡的微小過重部分，以達到使慣性軸和旋轉(zhuǎn)軸相重合的動平衡的目的。

　　今后，激光微細(xì)加工技術(shù)將重點研究優(yōu)化激光工作參數(shù)，建立加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，發(fā)展激光多工位分時綜合加工和研究大功率、高壽命和小型化的激光器。

德國ALPHA LASER 移動關(guān)節(jié)式激光焊機

產(chǎn)品用途：用于各種模具用鋼，鑄鐵，鑄鋼，銅，鈹銅，鋁等激光焊接
性能特點：
1、專門為大型修補模具/工件設(shè)計。
2、專為移動工作模式設(shè)計。
3、采用YAG激光。該型激光更適合焊接，性能更穩(wěn)定。
4、采用長臂、多關(guān)節(jié)設(shè)計，適應(yīng)大型模具各部位多角度焊補。
5、四種操作/控制模式：操縱桿控制-半自動控制-示教編程控制-CAD/CAM編程控制。
6、簡單易學(xué)，上手快。
適合激光焊補的模具材料包括：各種模具用鋼，鑄鐵，鑄鋼，銅，鈹銅，鋁等。　
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