刀片技術(shù)的最新發(fā)展為需要鋒利而耐久的切削刃車削帶來了獨(dú)特的解決方案。采用低切削參數(shù)和小型零件的精車削往往屬于這種情況。
　　在輕型車削領(lǐng)域，由于機(jī)器較輕和較小，功率較低，從而需要更加鋒利和堅(jiān)韌的切削刃。零件和裝夾也更不穩(wěn)定，因而零件只有使用鋒利的正前角切削刃才能進(jìn)行令人滿意的加工。同時(shí)，出于競爭的需要，機(jī)器必須長時(shí)間不間斷運(yùn)行，通常要延續(xù)整個(gè)班次，山特維克可樂滿把這稱為“green-light production”。
　　為了達(dá)到更鋒利的切削刃，以前的主要做法是使用不帶涂層的刀片，而最近幾年也只是采用帶薄涂層的刀片。PVD(物理氣相沉積)工藝最初被用于較小型的實(shí)心高速鋼及硬質(zhì)合金刀具，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于可轉(zhuǎn)位刀片，尤其是帶鋒利切削刃的可轉(zhuǎn)位刀片。
　　PVD涂層刀片牌號因具備刃線強(qiáng)度而對鋒利切削刃有利。在韌性合適的基體上涂覆厚度僅幾微米的PVD涂層，有助于保持刃線完整性。CVD(化學(xué)氣相沉積)工藝則需要較高溫度，而且為刀片提供的涂層厚度數(shù)倍于PVD刀片，從而形成一種鈍刃，并不適合輕型車削。
　　但是CVD涂層刀片也有優(yōu)勢，例如耐磨損性高、絕熱、耐化學(xué)分解以及刀片體積強(qiáng)度良好。刀片技術(shù)的最新發(fā)展已經(jīng)改變了CVD和PVD涂層牌號的常規(guī)順序，并推出了輕型車削所用的切削刃。
　　加工領(lǐng)域的瓶頸(包括輕型車削在內(nèi))往往是由于換刀而造成過多的停機(jī)，通常是因?yàn)榈镀�的刃線未能保持完整。迄今的解決辦法是使用一種通用刀片牌號，在耐磨性和韌性之間找到滿意的折衷，涵蓋廣泛的領(lǐng)域。
　　不過，通用刀具總要在性能上做出妥協(xié)�，F(xiàn)在，人們正研制更專門的優(yōu)質(zhì)刀片牌號，以更好地適應(yīng)各種應(yīng)用場合和工件材料。
　　縮短切削時(shí)間
　　GC1515是一種用于鋒利刀片的CVD涂層牌號。它主要用于鋼的輕型車削，但也用于不銹鋼的補(bǔ)充車削。通過CVD工藝進(jìn)行薄涂來獲得這種類似PVD的刀片，一個(gè)步驟是降低熱障。這一領(lǐng)域的切削長度一般相對較短，切削的持續(xù)時(shí)間不足以達(dá)到高溫。不過，該刀片牌號包括了CVD出色的耐磨損和耐化學(xué)能力。事實(shí)證明，它尤其有利于簡單切削以及額外耐磨性有利于實(shí)現(xiàn)較短切削時(shí)間的場合。

　　目前也有一種獨(dú)特的新CVD牌號開發(fā)成功，它把CVD刀片的耐磨性與PVD刀片的鋒利刃口韌性結(jié)合起來，這一發(fā)展意味著在當(dāng)今輕型車削性能方面邁出了一大步。

　　另一個(gè)重要進(jìn)展是開發(fā)出更鋒利的PVD牌號。迄今為止，人們一直使用一種通用PVD牌號涵蓋多種工序和材料。但是，制造業(yè)的新需求無法單靠一種多用途牌號得到滿足。現(xiàn)在，超鋒利的刀片幾乎不存在刀尖圓弧半徑，具備更優(yōu)化的切削刃，能夠很好地控制切屑、提高精度，并以最小的切削深度和進(jìn)給，最大限度地降低切削力。
　　韌性更高的牌號
　　GC1125是一種取代以前通用牌號的新一代PVD涂層刀片牌號，主要應(yīng)用領(lǐng)域限于不銹鋼的輕型車削，但也能夠用作鋼和超級合金的補(bǔ)充。它正躋身于當(dāng)今不斷開發(fā)出來的新型車削專用PVD涂層牌號。它比以前的牌號更加優(yōu)秀，主要體現(xiàn)在它具備更高的韌性，能形成更為鋒利的正前角刀刃。

　　

與眾不同的涂層

　　新PVD涂層刀片牌號的細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基質(zhì)具備在長時(shí)間生產(chǎn)過程中保持鋒利刃線所需的耐磨性和韌性。GC1125對不輪鋼等容易產(chǎn)生污斑的材料尤其有利，有助于防止形成積屑瘤。
　　傳統(tǒng)上，CVD涂層的厚度超過10微米。由于刀片技術(shù)的新發(fā)展，GC1515涂層很薄，厚度只有3至4微米。這意味著切削刃倒圓可以減至更低的數(shù)值，從而使刃口更鋒利，以較小的切削深度達(dá)到良好的切削作用和切屑控制。
　　結(jié)論：
　　新一代刀片牌號是為了能夠在計(jì)劃內(nèi)停機(jī)以外的時(shí)間進(jìn)行山特維克可樂滿所稱的“green-light production”。山特維克可樂滿新開發(fā)的PVD和CVD涂層牌號在輕型車削領(lǐng)域中具有互補(bǔ)作用。
　　這意味著目前已達(dá)到了一定程度的刀具專門化，僅以為數(shù)不多的刀片牌號、刀片槽型和正確的應(yīng)用技巧，就能取得所希望的加工效果，從而實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)、最大限度提高可預(yù)測刀具壽命、一致的質(zhì)量水平、最少廢料以及更短循環(huán)時(shí)間。