機械零件中有的表面輪廓不是直線，而是一種曲線，如手柄、球面等。這種帶有曲線輪廓的表面稱為成形面。車削加工成形面一般可用以下方法： 
    1．雙手控制法　如圖8-33所示。雙手控制法是利用雙手同時搖動中拖板和小拖板的手柄，控制車刀刀尖運行的軌跡與所需加工成形面的曲線相符，從而車削出成形面。
     雙手控制法的優(yōu)點是簡單易行，缺點是精確性差，生產效率低，需要較高的操作技能。因此一般用在加工工件數(shù)量較少，精度要求不太高的情況。 
    2．成形刀法　如圖8-34所示。成形刀法是利用刀刃形狀與成形面輪廓相對應的成形刀進行成形面的車削加工。 
    用成形刀法車削加工成形面時，車刀只作橫向進給。由于切削面積較大，易引起振動，故切削時切削用量必須要小，并保持良好的冷卻潤滑條件。此法的優(yōu)點是操作方便，能獲得準確的表面形狀，生產效率高。缺點是受表面形狀和尺寸的限制，刀具制備和刃磨困難，所以多在成批加工較短的成形面時使用。  
    3．靠模法　圖8-35所示，用靠模法車削成形面的原理和方法與用靠模板法車圓錐面相似。只是要把滑板換成滾柱，把錐度靠模板換成帶有所需曲線的靠模板。這種方法克服了成形刀法的缺點，且加工質量高，生產效率高，廣泛地應用于大批量工件的加工生產之中。