車削刀具的發(fā)展趨勢(shì)是開發(fā)用于加工高硬度、高韌性等難加工材料的高速和大進(jìn)給量刀具。
    Kennametal公司的KB9640是一種表面經(jīng)CVD工藝涂覆有多層氧化鋁的整體式CBN車刀。刀具表面涂覆的多層氧化鋁鍍層具有較好的抗脆裂韌性和優(yōu)良的對(duì)化學(xué)和磨粒磨損的綜合抵抗能力，加上與堅(jiān)韌的CBN刀具底層相配合，更適合于較大切削深度的高可靠性和高效率加工。其主要用途是對(duì)珠光體灰口鑄鐵進(jìn)行大功率的粗、精加工和對(duì)淬硬鋼、冷硬鑄鐵及硬鍍層材料進(jìn)行粗加工。
     該公司還為航空、航天、醫(yī)療器械和食品制造業(yè)用材料的大批量加工開發(fā)出幾種新型硬質(zhì)合金刀具。其中的KC5510和KC5525刀具，由晶粒為納米結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金制成，表面涂覆有高性能的TiAlN涂層，可進(jìn)行大功率切削，并能在高切削速度下保持較長(zhǎng)的刀具使用壽命。另外，設(shè)計(jì)精良的斷屑器幾何形狀能提供非常高的切削穩(wěn)定性和優(yōu)良的表面粗糙度。
    采用Kyocera工業(yè)陶瓷公司新開發(fā)的CA4010硬質(zhì)合金刀具可進(jìn)行鑄鐵的高速加工。該刀具的主要特征是表面涂覆多層復(fù)合涂層，其中，表層為能抵抗氧化的TiN涂層；中間為較厚的微細(xì)晶粒Al2O3薄膜，可在高切削速度下，進(jìn)一步防止刀具表面氧化；底層為TiCN涂層，能抵抗刀具的破損和微裂紋產(chǎn)生。另外，新型ZS型斷屑槽幾何形狀能提高刀片的切削穩(wěn)定性及切削刃強(qiáng)度，可用于間斷及重載切削，并能在加工中減少振動(dòng)。
    曾獲得專利的Xcel刀具由Sandvik公司生產(chǎn)，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是選擇了80°刀片，該刀片能提供高速加工，與菱形刀片相比，更適用于半粗加工超耐熱合金和鈦合金。80°刀片同正方形刀片一樣，可使用45°切入角進(jìn)行加工，因而編程容易，且減少了刀具的磨損。該刀具還具有能夠加工復(fù)雜形狀零件的拐角處、在有限空間提供優(yōu)良的切入性、可進(jìn)行兩個(gè)方向加工的特點(diǎn)。與圓形刀片相比，能減少?gòu)较蛄η冶３智行己穸炔蛔儭?
    Seco-Carboloy公司新研制的TP3000用于有較大尺寸變化的零件車削，它可對(duì)單件小批量或大批量的大型零件毛坯進(jìn)行間斷切削和高速進(jìn)給加工。
    Iscar公司新開發(fā)的HeliTurn系統(tǒng)是針對(duì)高效車削加工而設(shè)計(jì)的，其主要特征是能沿切線方向夾緊螺旋形切削刃刀片。在切削鋼件時(shí)，能達(dá)到8mm的切削深度和較大走刀量(約1.2mm/r)。刀片的4個(gè)螺旋形切削刃保證了正的徑向前角，從而產(chǎn)生較小切削力，提高刀具使用壽命和加工精度。