在一級(jí)方程式賽車中，賽車的各個(gè)輪胎必須制造得非常精確，只有這樣，在比賽中才能保證跑出好的成績(jī)。而賽車零部件的生產(chǎn)離不開著名的Schahl公司，這家位于德國(guó)Winterbach的機(jī)械加工廠以軸類零件的磨削加工和軸類淬火零件的強(qiáng)力車削而聞名于世，他們?yōu)槠�車生產(chǎn)廠家提供齒輪類、軸類和小型的變速器零件，這些零件還會(huì)出現(xiàn)在不同的F1賽車中。  
      Schahl公司的廣大用戶認(rèn)為：該公司提供的汽車零件不僅精度高，而且價(jià)格合理。如今，許多生產(chǎn)軸類零件的企業(yè)拿不出自己具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品報(bào)價(jià)，但Schahl公司卻有非常有競(jìng)爭(zhēng)力的報(bào)價(jià)，但在五年前，情況卻并不是這樣的，因?yàn)槟菚r(shí)他們還沒有改進(jìn)工藝，高精度的軸類零件加工仍然采用的是磨削工藝�，F(xiàn)在，他們采用的是Kummer公司生產(chǎn)的強(qiáng)力車削機(jī)床實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力車削工藝。  
     Schahl公司是在2001年決定引進(jìn)強(qiáng)力車削工藝的，后來，這成為了他們能夠立于不敗之地的重要因素。當(dāng)時(shí)，在Schahl公司考慮淬火軸的強(qiáng)力車削問題時(shí)，Kummer公司的專家?guī)�來了他們利用�?qiáng)力車削機(jī)床加工的零件樣件，那些零件加工的質(zhì)量非常好，可與磨削相比，并且車削工件的圓度甚至比磨削的還好。這樣的結(jié)果自然滿足了Schahl公司使用Kummer強(qiáng)力車削機(jī)床的前提條件。Kummer公司強(qiáng)力車削機(jī)床的突出優(yōu)點(diǎn)就是加工工時(shí)少，生產(chǎn)效率高，可以創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。在試驗(yàn)中，加工一個(gè)直徑10mm、長(zhǎng)度12mm的軸套時(shí)，如采用磨削加工，所需的工時(shí)約為50s，而利用強(qiáng)力車削僅需5s。雖然這種特例在正常生產(chǎn)中僅是少數(shù)，但在一般情況下的機(jī)加工也可縮短10%～20%的工時(shí)，在大批量的生產(chǎn)過程中能節(jié)省的工時(shí)就更是可想而知了。  
      Schahl公司給了Kummer公司3個(gè)月的設(shè)備調(diào)試時(shí)間，希望Kummer公司能根據(jù)Schahl公司的產(chǎn)品改進(jìn)強(qiáng)力車床的工裝夾具。在這段時(shí)間里，Kummer公司對(duì)強(qiáng)力車削的精密車床K65進(jìn)行了大量的測(cè)試改進(jìn)，最終，Schahl公司購買了3臺(tái)Kummer公司的強(qiáng)力車削機(jī)床，一臺(tái)帶有微型托板上下料裝置的K90型強(qiáng)力車削機(jī)床，兩臺(tái)K65型強(qiáng)力車床，一臺(tái)為單軸，一臺(tái)為雙軸。3臺(tái)車床每天從早上5點(diǎn)開始工作，兩個(gè)班次，一直工作到晚上11點(diǎn)，機(jī)床負(fù)荷率達(dá)80%。由于Schahl公司的領(lǐng)導(dǎo)人看到這一強(qiáng)力車削工藝技術(shù)還有潛力可以挖掘，所以在2004年又購買了一臺(tái)新型的帶有線性運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)的K250型強(qiáng)力車削機(jī)床。  
      為了對(duì)不同用戶的產(chǎn)品能采用正確的加工工藝進(jìn)行加工，為用戶提供最佳的性能價(jià)格比，Schahl公司認(rèn)真仔細(xì)地分析每一個(gè)用戶的訂貨合同，Schahl公司認(rèn)為，在生產(chǎn)過程中采用的磨削的工作量越多，強(qiáng)力車削對(duì)工作的幫助就越大，例如：當(dāng)軸類零件既需要磨端面，又要磨外圓，還需要倒角時(shí)，磨削需要裝夾工件2～3次，而在采用了強(qiáng)力車削后僅需要1次裝夾即可。在加工軸類零件孔的長(zhǎng)度為3倍直徑以內(nèi)時(shí)，強(qiáng)力車削是非常有效的，如果超出這一長(zhǎng)度，使用磨削最好。如何決定采用什么樣的加工工藝，除了需要參照各種工藝技術(shù)文件之外，還需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。  
      強(qiáng)力精密車削機(jī)床的工作效率隨著CBN型切削刀具的進(jìn)一步研制開發(fā)而提高。利用這種車刀，也能夠?qū)崿F(xiàn)希望的斷屑。Kummer強(qiáng)力切削機(jī)床的技術(shù)性能在采用了這種車削刀具后得到了充分的發(fā)揮。由于該機(jī)床的切削力比較大，因此，機(jī)床必須具有很好的剛性，為了提高它的整體剛性，該機(jī)床在床身上安裝的是帶有預(yù)緊力裝置的滾動(dòng)移動(dòng)滑臺(tái)，刀架也是增強(qiáng)型刀架，機(jī)床的主軸上采用的是液壓靜力軸承。  
      強(qiáng)力切削機(jī)床中配備的冷卻系統(tǒng)可以保證在切削時(shí)產(chǎn)生的熱量不對(duì)加工件和工件的強(qiáng)度產(chǎn)生影響。機(jī)床配備的熱機(jī)系統(tǒng)可以保證切削機(jī)床在短時(shí)間的加工停頓時(shí)的熱狀態(tài)不會(huì)發(fā)生改變。這都是因?yàn)闄C(jī)床熱狀態(tài)保持不變，這一點(diǎn)是非常重要的。由于強(qiáng)力車削工件的公差非常小，機(jī)床任何一點(diǎn)熱狀態(tài)的變化都會(huì)對(duì)加工件的質(zhì)量產(chǎn)生影響。  
      利用Kummer公司生產(chǎn)的強(qiáng)力車削機(jī)床，Schahl公司可以在大批量生產(chǎn)的條件下保證H5級(jí)的公差配合。比如Schahl公司的一家汽車生產(chǎn)廠客戶所需的噴油嘴，便是利用Kummer公司的強(qiáng)力車削加工機(jī)床車削完成的，其公差僅為3μm