銑削加工優(yōu)質(zhì)傘齒輪的關(guān)鍵探討

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:1917

1 問題的提出
     合格的傘齒輪,應(yīng)齒形正確(漸開線形狀、齒向正確及齒形位于工件中心對(duì)稱位置),周節(jié)均勻,大、小端齒厚合格、粗糙度好。所以,除了漸開線形狀是由銑刀保證,周節(jié)均勻由分度頭精度及正確分度得到外,銑好傘齒輪的關(guān)鍵。在實(shí)際生產(chǎn)中主要在于如何正確銑去大端余量及對(duì)好中心。
2 正確銑削大端余量問題
    正確銑削大端余量問題原則的實(shí)質(zhì),是一個(gè)偏移量大小及對(duì)稱性問題。而偏移量大小雖可按多種公式計(jì)算,但由于各種因素的影響,如果用算出的數(shù)值直接來調(diào)整機(jī)床,則銑出的輪齒常不合要求,所以計(jì)算所得數(shù)值只能僅作為參考。
偏移量的對(duì)稱性
     要使齒形處于正確位置,必須是銑齒兩側(cè)時(shí)所移動(dòng)均偏移量大小及分度頭所借孔數(shù)相等。搖動(dòng)橫向手柄時(shí),手勢(shì)要均勻,其移動(dòng)大小也可用百分表控制。
     銑削過程中也可能出現(xiàn)這樣情況:齒厚尺寸還肥,但再借一孔則齒厚必瘦。因此單純從一邊橫向移動(dòng)使齒厚減薄,是不恰當(dāng)?shù)。解決的辦法是,應(yīng)使銑兩邊時(shí)分度手柄所借孔數(shù)不等,但必須使兩邊所搖偏移量保持相同。因銑兩邊時(shí)若相差一孔,則對(duì)齒形的對(duì)稱性影響甚微。
借孔數(shù)與偏移量的關(guān)系
     若大端要銑去的佘量較多而小端較少時(shí),則應(yīng)多借孔數(shù)少搖偏移量,因每借一孔大端所轉(zhuǎn)過的弧長(zhǎng)比小端大得多,若大端要少銑去些而小端要略多一些時(shí),則少借孔數(shù)及少搖偏移量,若大、小端所要銑去的余量均較多時(shí),則應(yīng)少借孔數(shù)多搖偏移量。具體調(diào)整時(shí),要按傘齒輪上B與L的不同比例關(guān)系分別對(duì)待。對(duì)此,分3種情況來進(jìn)行具體討論:
     若這時(shí)大端尚有余量,而刀痕與第一刀銑出齒面已基本接平,說明可少借或不借孔,而橫向還要移動(dòng)一定距離。
     若大端已基本銑到尺寸,而齒面中途刀痕估計(jì)延伸到小端附近又可接平,則可手動(dòng)進(jìn)刀,讓銑刀銑到小端附近(不到小端)再退出,觀察這時(shí)刀痕在哪個(gè)位置接平,如果在停刀位置與齒面接平,則可不借孔而作橫向移動(dòng),其值等于大端尚需切去余量。
若大端還有較多余量,而中途刀痕卻已基本接平,則可多借孔數(shù)而橫向僅作少量移動(dòng);若大端還有較多余量,中途的刀痕距接平又相差較遠(yuǎn),則要多搖橫向,并適當(dāng)選定借孔數(shù)。
結(jié)論
    一般要銑兩刀以上才能借好一個(gè)齒面。而在銑最后一刀時(shí),為了防止小端刀痕未接平,而銑刀另一面卻己碰到鄰齒小端,這時(shí)操作者應(yīng)站在縱向,邊搖邊從小端觀察銑刀兩側(cè)離齒槽兩邊間隙大小,使銑刀逐步銑出小端。
    這樣銑出的齒,如大小端齒形尺寸達(dá)到要求,則大小端齒頂棱邊寬度以及無折線齒面等要求,一般也就同時(shí)達(dá)到,因?yàn)檫@幾方面是互相影響和直接相關(guān)的。
3 正確銑削的中心正問題
    對(duì)中心是使銑刀兩側(cè)漸開線的對(duì)稱線(以下稱厚室中心)通過工件中心,一般稱之為對(duì)刀。中心不對(duì)準(zhǔn),會(huì)使齒形向一邊歪斜。
對(duì)刀的方法較多,一般采用劃線法及小橢圓法。前者己常應(yīng)用,這里主要討論后者。
在臥銑上加工傘齒輪時(shí),應(yīng)用小橢圓法對(duì)刀的操作過程如下:
     先使銑刀停留在齒面靠外徑處,然后開車并上升工作臺(tái),使銑刀微微切著工件表面,再使工作臺(tái)在橫向慢慢來回移動(dòng),銑刀就在工件表面切出個(gè)小橢圓形(如圖1) ,切深越淺,小橢圓形越小:而橫向移動(dòng)越慢(或車速越快),則小橢圓成形越完整。
     由于小橢圓中心就是工件中心,所以使銑刀厚度中心位于小橢圓中心,則中心已對(duì)準(zhǔn)。為達(dá)此目的,先使銑刀中心大致位于小橢圓中心,然后開車并上升工作臺(tái),這樣就在這個(gè)小橢圓中心附近切了一刀,即把小橢圓切成了兩個(gè)半邊,若這時(shí)如圖1中那樣所剩兩邊尺寸a相等,則中心已對(duì)好。這時(shí),橫向刻度就是工件中心與銑刀厚度中心相重合的基準(zhǔn)。若小橢圓兩邊殘形尺寸a不等則再調(diào)整橫向并切深一點(diǎn),直至目測(cè)不能發(fā)現(xiàn)兩邊a有差別為止。a 越小,則辨別越容易,一般使a在O.5mm以下為宜,這樣,兩邊即使相差0.05mm~0.1mm 也相當(dāng)容易辨別。采用小橢圓法對(duì)刀,精確度高、操作方便,又容易掌握,是一種理想的對(duì)刀法。

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