埋弧焊焊接過程

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:1684

埋弧焊焊接過程摘要:高硬度耐熱材料車削加工的實(shí)踐淺談石墨電極在模具加工中的應(yīng)用日立工具上市刀頭可換式銑刀2006年機(jī)床工具業(yè)主要產(chǎn)品進(jìn)口稅率明細(xì)表上海磁懸浮專用數(shù)控機(jī)床在沈陽機(jī)床建成臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)簡介手動(dòng)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控刀架的原理與設(shè)計(jì)人民幣升值中國制造業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)遇共存水環(huán)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的分析觸摸屏與傳感器技術(shù)熔斷器的選擇中國裝備制造業(yè)發(fā)展?jié)摿薮笊礁咄瞥鯢eedMAX系列整體硬質(zhì)合金鉆頭外圓粗車循環(huán)FANUC-0T數(shù)控車床編程瑞士達(dá)瑪光學(xué)機(jī)械公司萬能工具磨床手動(dòng)型可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽的改進(jìn)設(shè)計(jì)特種設(shè)備事故為企業(yè)敲響警鐘噴瓷管道焊接熱敏感性研究精益企業(yè)價(jià)值—精益思想新發(fā)展Pro/Engineer在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用[標(biāo)簽:tag]埋弧焊的焊接過程與焊條電弧焊的基本一樣,熱源也是電弧,但把焊絲上的藥皮改變成了顆粒狀的焊劑。焊接前先把焊劑鋪撒在焊縫上,大約40~60毫米厚,如圖1所示為焊縫的形成過程埋弧焊時(shí)焊縫的形成1-焊絲;2-焊件;3-焊劑;4-液態(tài)金屬;5-液態(tài)焊劑;6-焊縫;7-焊.
  埋弧焊的焊接過程與焊條電弧焊的基本一樣,熱源也是電弧,但把焊絲上的藥皮改變成了顆粒狀的焊劑。焊接前先把焊劑鋪撒在焊縫上,大約40~60毫米厚,如圖1所示為焊縫的形成過程。
  圖1埋弧焊時(shí)焊縫的形成
  1-焊絲;2-焊件;3-焊劑;4-液態(tài)金屬;5-液態(tài)焊劑;6-焊縫;7-焊渣
  焊接時(shí),焊絲與焊件之間的電弧,完全淹埋在40~60毫米厚的焊劑層下燃燒?拷娀^(qū)的焊劑在電弧熱的作用下被熔化,這樣,顆粒狀焊劑、熔化的焊劑把電弧和熔池金屬嚴(yán)密的包圍住,使之與外界空氣隔絕。焊絲不斷地送進(jìn)到電弧區(qū),并沿著焊接方向移動(dòng)。電弧也隨之移動(dòng),繼續(xù)熔化焊件與焊劑,形成大量液態(tài)金屬與液態(tài)焊劑。待冷卻后,便形成了焊縫與焊渣。由于電弧是埋在焊劑下面的,故稱埋弧焊(又稱焊劑層下電弧焊)。
  當(dāng)上述過程中的焊絲送進(jìn)和焊絲沿焊縫向前移動(dòng)兩種操作均由焊機(jī)自動(dòng)完成時(shí),這就是埋弧自動(dòng)焊。埋弧自動(dòng)焊的焊接過程如圖2所示。焊件接口開坡口(30毫米以下可不開坡口)后,先進(jìn)行定位焊,并在焊件下面墊金屬板,以防止液態(tài)金屬的流出。接通焊接電源開始焊接時(shí),送絲輪由電機(jī)傳動(dòng),將焊絲從焊絲盤中拉出,并經(jīng)導(dǎo)電器而送向電弧燃燒區(qū)。焊劑也從焊劑斗送到電弧區(qū)的前面。在焊劑的兩側(cè)裝有擋板以免焊劑向兩面散開。焊完后便形成焊縫與焊渣。部分未熔化的焊劑,由焊劑回收器吸回到焊劑斗中,以備繼續(xù)使用。
  1-焊件;2-V形坡口;3-墊板;4-焊劑;5-焊劑斗;6-焊絲7-送絲輪;
  8-導(dǎo)電器;9-電纜;10-焊絲盤;11-焊劑回收器;12-焊渣;13-焊縫;

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