超薄板CP冷焊技術(shù)

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:1825

 摘要:


變極性MIG/MAG焊接工藝--CP(Cold process)冷焊工藝,主要用于0.2-2mm的薄板(鋼、不銹鋼、鋁、鍍層板、異種金屬)的焊接,可以手工焊和自動(dòng)焊。顯著的提高了焊接速度,減少對(duì)母材的熱影響。



關(guān)鍵詞:



變極性



 MIG/MAG 波形控制



 薄板焊接
 



   前言:



隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,越來越多的薄板應(yīng)用到各行各業(yè)中。各生產(chǎn)廠家也迫切的需要一款可靠的焊接電源,來解決在生產(chǎn)過程中薄板焊接的問題,提高生產(chǎn)率。由于薄板焊接對(duì)母材的熱輸入有嚴(yán)格的控制,因此對(duì)焊接電源也有嚴(yán)格的要求。既要保證到焊接過程中的穩(wěn)定,形成優(yōu)質(zhì)美觀的焊縫。同時(shí)對(duì)母材要降低熱輸入,減少熱變形。德國CLOOS公司于2002年成功開發(fā)出了世界第一臺(tái)變極性MIG/MAG焊機(jī)GLC353QUINTO CP,徹底解決了薄板焊接的問題。



1變極性MIG/MAG焊接技術(shù)





  直流正極性的脈沖MIG/MAG焊,電弧穩(wěn)定,焊縫熔深大,焊接薄板時(shí),為了防止燒穿及熔池下塌,容易產(chǎn)生咬邊等焊接缺陷。直流負(fù)極性的MIG/MAG焊,電弧沿焊絲上爬,電弧不穩(wěn)定,熔滴不易過渡,焊接熔池淺,容易出現(xiàn)融合不良、凸焊道等焊接缺陷。變極性脈沖MIG/MAG焊,焊絲為正極性時(shí)控制焊絲熔化及熔滴過渡,焊絲為負(fù)極性時(shí)電弧沿焊絲上爬促進(jìn)焊絲熔化及減小電弧對(duì)熔池的加熱作用,減小焊縫熔深,形成淺熔深的特性,焊接薄板具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。



 



 變極性MIG/MAG焊是由焊絲為正極性時(shí)間及焊絲為負(fù)極性時(shí)間構(gòu)成。控制熔滴在焊絲為正極性半波時(shí)間內(nèi)過渡,以脈沖電流控制熔滴過渡。焊絲為負(fù)極性的主要作用是降低電弧輸入熔池的熱量及降低電弧對(duì)熔池的壓力,并且提高焊絲的熔化速度,提高熔敷速度。這樣控制變極性脈沖MIG/MAG焊,獲得了穩(wěn)定的焊接電弧及熔滴過渡過渡過程。



 



  GLC353QUINTO CP利用特有的電流波形,通過調(diào)整負(fù)極基值的參數(shù)對(duì)焊接過程中的熱輸入進(jìn)行嚴(yán)格的控制,保證到最佳的焊接效果。在實(shí)際焊接中表明:增加負(fù)極基值的時(shí)間可以顯著提高焊絲的熔敷率,提高焊接速度,減少熱輸入。



 



 特殊的電流波形保證了良好的間隙填充覆蓋能力和優(yōu)良的焊接效果,在正極性母材處于清理階段,對(duì)母材的熱輸入受控制,在脈沖相時(shí)熔滴無飛濺過度到母材,在負(fù)極性時(shí)電弧圍繞焊絲端部,熱輸入給焊絲,焊接熔池處于冷卻狀態(tài)。



 



  減少熱輸入和最小的焊接變形,使CP工藝尤其適用于焊接高張力板材,不銹鋼,鍍層板,鋁合金和MIG釬焊。



CP冷焊工藝的優(yōu)點(diǎn):




1)



 很高的焊接速度——提高生產(chǎn)效率。
2)



 較強(qiáng)的間隙覆蓋填充能力——在公差較大的工件焊接時(shí)仍可保證很高的焊縫優(yōu)點(diǎn),不用成本較高的機(jī)加工。
3)



 對(duì)母材熱輸入很低——在焊接和釬焊熱敏感材料時(shí)具有更加的效果;極小的工件變形,減少了由于較高溫度差在焊縫區(qū)出現(xiàn)裂紋傾向。
4)



 更小的飛濺——不需要重新清理。
5)



 可使用更大直徑的焊絲——送絲更加穩(wěn)定,降低焊接成本,提高生產(chǎn)效率。


 


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圖1 焊絲正負(fù)極交替圖


a)非脈沖CP冷焊工藝

  非脈沖冷焊工藝電弧燃燒在短弧區(qū)域,此時(shí)除了設(shè)定正常的MIG/MAG參數(shù)外,還需要設(shè)定負(fù)極時(shí)間和負(fù)極電壓。一般情況下,負(fù)極時(shí)間越長和負(fù)極電壓越高,從電弧供給焊絲的熱量越多。當(dāng)負(fù)極時(shí)間減少到零時(shí)冷焊工藝就變成了正常短弧焊接工藝。


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圖2 非脈沖冷焊工藝負(fù)極時(shí)間和負(fù)極電壓設(shè)置界面


 


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圖3 非脈沖冷焊工藝熔滴過渡和電流電壓波形


b)脈沖冷焊工藝

在脈沖熔化極氣體保護(hù)冷焊工藝時(shí),除設(shè)定脈沖參數(shù)外,還要設(shè)定冷焊
參數(shù),共有7個(gè):
1) 正脈沖后處理時(shí)間
2) 負(fù)極脈沖時(shí)間
3) 負(fù)極脈沖電壓
4) 負(fù)極基值時(shí)間
5) 負(fù)極基值電流
6) 負(fù)極后脈沖時(shí)間
7) 負(fù)極后脈沖電流


 


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圖4 脈沖冷焊工藝負(fù)極參數(shù)設(shè)置界面


 


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圖5 脈沖冷焊工藝熔滴過渡和電流電壓波形


2 cp焊機(jī)

   GLC353QUINTO CP焊機(jī)是一款多功能次極逆變的數(shù)字化焊機(jī),具有良好的可靠性和穩(wěn)定性,集多種焊接工藝于一體?蓪(shí)現(xiàn)MIG/MAG、脈沖MIG/MAG、MIG電弧釬焊、TANDEM雙絲焊、手工電弧焊和CP冷焊等工藝,其特點(diǎn)如下:
1)大屏幕高清晰度液晶顯示,電腦化操作界面
2)大量的儲(chǔ)存,可容20000條焊接參數(shù)
3)在線和離線焊接參數(shù)編輯,可在磁盤、電腦間盡情共享WORD文檔
4)集多種工藝于一體,可實(shí)現(xiàn)MIG/MAG、脈沖MIG/MAG、MIG電弧釬焊、TANDEM雙絲焊、手工電弧焊和CP冷焊等工藝。
5)內(nèi)置焊接專家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一元化調(diào)節(jié)
6)全部焊接參數(shù)可調(diào),充分發(fā)揮使用者的經(jīng)驗(yàn)和智慧
7)CLOOS獨(dú)有的U/I和I/I脈沖電流調(diào)節(jié)方式
8)可焊接各種金屬材料
9)特殊的鋁合金和鍍層板的焊接工藝
10)更廣的焊絲直徑范圍0.6-2.4mm
11) 更準(zhǔn)確的焊接電流
12)各種數(shù)字接口,易于焊接控制和自動(dòng)化,可控制外圍設(shè)備
13)可連接網(wǎng)絡(luò),嶄新的管理模式
14)強(qiáng)大的質(zhì)量監(jiān)控和學(xué)習(xí)幫助功能
15)2mm以下超薄板的焊接
16)Aluplus功能,應(yīng)用雙脈沖焊接鋼等材料
17)對(duì)各種材料均可進(jìn)行可靠的無飛濺起弧

  GLC353QUINTO CP焊機(jī)CP工藝是完全靠先進(jìn)的數(shù)字化控制技術(shù)對(duì)焊接電流、電壓波形進(jìn)行變極性控制、交流輸出,正負(fù)半波波形任意設(shè)定,沒有任何機(jī)械控制成份(如機(jī)械抽絲)存在,其標(biāo)準(zhǔn)配置如下:
1)GLC 353 QUINTO CP焊接電源
2)CK118送絲機(jī)(四輪送絲)
3)連接電纜(5M)(長度可選)
4)水冷MIG/MAG焊槍(長度可選)
5)地線(3M)
6)焊鋼送絲組件(1.2mm)

3 CP冷焊工藝的應(yīng)用

 CP冷焊工藝從2002年問世以來在各行各業(yè)中越來越多的得到認(rèn)可,它幾乎應(yīng)用到所有的金屬材料中。

a)鋼板

  在汽車和其它工業(yè)中越來越多的采 用高強(qiáng)鋼板,來降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)高強(qiáng)鋼材料的焊接盡可能的采取熱輸入量低的焊接工藝。CP冷焊與傳統(tǒng)的MIG/MAG脈沖弧焊工藝相比,MAG CP技術(shù)顯著的降低熔滴頻率-采用最佳的熔滴過渡,因此顯著減少熱輸入。


 


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圖6 CP冷焊鋼板焊接圖片


b)不銹鋼

  在現(xiàn)代工業(yè)中,不銹鋼材料的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,像容器制造業(yè)、造船業(yè)、食品機(jī)械工業(yè)和制管行業(yè)等等。但是不銹鋼的焊接問題也一直困擾著焊接工作者,如何控制熱變形,減少工件表面顏色的改變,如何提高焊接速度都是不銹鋼焊接的問題。CP冷焊工藝很好的解決了這一些問題,不僅提高了焊接速度,還顯著地改善了熱輸入,減少了工件表面顏色的改變和熱變形。


 


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圖7 CP冷焊不銹鋼焊接圖片


C 鍍層板

   通過對(duì)鋼板鍍或滲上一層防腐材料(鍍鋅或滲鋁)來防銹既高效又經(jīng)濟(jì)。帶鍍層的板材廣泛應(yīng)用在汽車、建筑、家具和通風(fēng)行業(yè)。在焊接帶鍍層的板材的時(shí)候?qū)﹀儗拥谋Wo(hù)相當(dāng)重要,而CP冷焊技術(shù)正好滿足這一需要:當(dāng)使用MIG CP 釬焊時(shí),通過采用合適的參數(shù)可以在達(dá)到最佳的潤濕效果的同時(shí)不破壞保護(hù)層。


 


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圖8 CP冷焊鍍層板焊接圖片


d) 鋁合金

   近幾年鋁合金的使用在大幅度的增長,在焊接鋁合金時(shí)需考慮下面的因素:對(duì)母材較低可控的熱輸入;有效的去除氧化膜。CP冷焊技術(shù)允許人們對(duì)輸入到焊絲或輸入到母材的熱量進(jìn)行精確的控制。特別是當(dāng)使用1.2mm或1.6mm焊絲時(shí),有良好的搭橋能力,減少熱輸入的同時(shí)明顯。


 


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圖9 CP冷焊焊接鋁合金圖片


  綜上所述,CP冷焊工藝做為一種熔化極氣體護(hù)焊,利用特有的波形,正負(fù)極在焊絲上不停的交替變換,極大的降低了對(duì)母材的熱輸入,使母材的熱變形降到了最小,是焊接薄板比較理想的工藝。

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