1.板料的凸焊  最適合于凸焊的金屬材料是低碳鋼。板料凸焊前，通常在其中一塊板料上沖出凸點。它適合于大批量生產(chǎn)的場合。厚度小于0.25mm的薄鋼板采用凸焊反而比點焊困難，因為在鋼板上加工出達(dá)到焊接溫度前不壓潰的凸點是很困難的。故凸焊通常用于板厚大于0.5mm的沖壓件。

表1推薦的是低碳鋼薄板的凸焊參數(shù)，凸點形狀為半球狀或圓錐狀。表1中A類參數(shù)用于單個凸點或是凸點間距較表中數(shù)值大1.5～2倍的情況；B類參數(shù)用于2個凸點的情況；C類參數(shù)用于多個凸點，且點距較小的情況。在表1中，電極壓力及焊接電流兩項參數(shù)指的都是每個凸點的數(shù)值。

表1  低碳鋼薄板凸焊的焊接參數(shù)

表2是低碳鋼厚板單點凸焊的焊接參數(shù)。待焊的上、下兩板厚度可以不相同，但厚板不得超過薄板的3倍。不同板厚的板材凸焊時，凸點應(yīng)盡可能地加工在較厚的一塊板材上，以減少熔核偏移；而參數(shù)應(yīng)按較薄的一面選取，以免噴淺。表2中列出了正常凸點和小尺寸凸點的兩種參數(shù)。正常凸點通常用單點凸焊，藉以達(dá)到較高的焊點強度；縮小凸點則常用于多點凸焊。為了減小由于凸點加工不均勻而引起的焊接電流和壓力分配的不均勻，并減少噴濺，焊接電流應(yīng)遞增。采用預(yù)熱脈沖可以得到更理想的結(jié)果。另外，與厚板的點焊一樣，為了防止熔核內(nèi)產(chǎn)生縮孔等缺陷，還需加大鍛壓力。

表2  低碳鋼厚板單點凸焊的焊接參數(shù)