一、消失模鑄造用專(zhuān)用泡沫珠粒的常規(guī)專(zhuān)用名稱：
     1.消失模鑄造專(zhuān)用的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱EPS）；
     2.可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱STMMA）；
     3.可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹(shù)脂珠粒 {簡(jiǎn)稱EPMMA）。
用戶根據(jù)鑄件的特點(diǎn)和要求來(lái)選用需要的品種和規(guī)格，以確保獲得優(yōu)質(zhì)的泡沫塑料模型和消失模鑄件。
二、消失模鑄造用專(zhuān)用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍

品種	適 用 范 圍
EPS	有色金屬（鋁、銅等）、灰鐵及一般鋼鑄件
STMMA	灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件
EPMMA	球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等

三、產(chǎn)品的品種規(guī)格

指標(biāo)	EPS	STMMA	EPMMA
色澤	半透明珠粒	半透明的乳白色珠粒	乳白色珠粒
表觀密度（克/毫升）	0.55-0.67	0.55-0.67	0.55-0.67
預(yù)發(fā)泡倍數(shù)≥	50	45	40
揮發(fā)份（%）≥	6.5	8	10

四、珠粒粒徑（毫米）

1# 0.60-0.80	2# 0.42-0.60	3# 0.30-0.40
4# 0.25-0.30	5# 0.21-0.25	6# 0.18-0.21

　　注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品含有低沸點(diǎn)烴類(lèi)發(fā)泡劑，在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中，必須裝于內(nèi)襯塑料薄膜袋的密閉容器中，存放在低溫、通風(fēng)及遠(yuǎn)離火源的場(chǎng)所。

五、使用方法：
    消失模鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過(guò)程中如下：
    原始珠粒 → 預(yù)發(fā)泡 → 干燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模
    1. 原始樹(shù)脂珠粒選用
    首先根據(jù)鑄件材質(zhì)及對(duì)鑄件質(zhì)量要求來(lái)選擇哪個(gè)品種，再根據(jù)
    鑄件的最小壁厚來(lái)選用珠粒規(guī)格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10。
    2.樹(shù)脂珠粒的預(yù)發(fā)泡
    消失模鑄造用珠粒的預(yù)發(fā)泡均采用間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)有兩種即加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)和真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)。一般真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)比加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)好。兩種預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)工藝參數(shù)可參考如下：
     a. 真空預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工藝參數(shù)：
     ①加樹(shù)脂 6秒
     ②預(yù)熱 見(jiàn)下表
     ③真空下注水 50-75ml/10秒
     ④大氣穩(wěn)定 5秒
     ⑤真空穩(wěn)定 20秒
     ⑥出料 45秒
真空預(yù)發(fā)熱工藝參數(shù)

加料量（克）	夾套蒸汽壓力（Mpa）	預(yù)發(fā)密度（克/升）
共聚樹(shù)脂500	3-5	0.15-0.18 18-20
EPMMA500	5-7	0.18-0.20 22-25
EPS 500	2-3	0.11-0.15 16-22

    b. 加壓式預(yù)發(fā)機(jī)
    EPS預(yù)發(fā)溫度為100-105℃；
    共聚樹(shù)脂預(yù)發(fā)溫度為105-115℃
    EPMMA樹(shù)脂預(yù)發(fā)溫度115-120℃；
    珠粒的預(yù)發(fā)倍數(shù)一般由預(yù)發(fā)溫度和時(shí)間來(lái)控制。
    c. 預(yù)發(fā)珠粒的干燥、熟化
    真空預(yù)發(fā)機(jī)不僅珠粒預(yù)發(fā)倍數(shù)高，珠粒粒徑均勻而且預(yù)發(fā)的珠粒是干燥的。若采用加壓式預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)發(fā)，預(yù)發(fā)泡后的珠粒含水率高，需要用流化床干燥處理，干燥風(fēng)溫為25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。
    經(jīng)預(yù)發(fā)后的珠粒須存放一段時(shí)間后才能使用，這段時(shí)間稱為熟化。推薦的EPS熟化時(shí)間為：

堆積密度（克/升）	15	20	25	30
最佳熟化時(shí)間（小時(shí)）	48-72	24-48	10-30	5-25
最少熟化時(shí)間（小時(shí)）	10	5	2	0.5

    EPMMA及共聚樹(shù)脂預(yù)發(fā)珠粒熟化時(shí)間比上述EPS熟化時(shí)間推薦值要短
    最佳熟化時(shí)間與環(huán)境溫度及空氣流動(dòng)情況有關(guān)，熟化是否完成，可用珠粒的彈性好不好來(lái)判斷。注意熟化溫度不宜太高，時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則發(fā)泡劑損失過(guò)多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中，低溫貯存。
    d. 成型發(fā)泡
    消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機(jī)成型兩種工藝：
    ① 采用蒸缸成型時(shí)，加熱蒸汽壓力（Mpa）

EPS	0.1
共聚樹(shù)脂	0.11-0.15
EPMMA	0.15-0.18

    保溫時(shí)間要根據(jù)模型大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。
    ② 采用壓機(jī)成型典型的成型條件（模型尺寸為50×200×200）為
    模型材質(zhì)密度（克/升） 通蒸汽時(shí)間（秒） 夾套蒸汽壓力（Mpa）冷卻時(shí)間
（秒）
最少 最大 正常
共聚樹(shù)脂（20） 13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA（26） 10 45 25 0.13-0.15 110
EPS（24） 3 15 9 0.10 130
    成型發(fā)泡后模型要進(jìn)行干燥和存放（穩(wěn)定化），模型在干燥和存放過(guò)程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%；EPMMA共聚樹(shù)脂模型收縮率為0.2-0.4%；因此在成型模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮泡沫塑料模型的收縮率。