自動化加工過程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:1901

         很多機加工設(shè)備采用液壓驅(qū)動裝置來完成自動工作循環(huán),液壓傳動在企業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但其故障原因不易查找也給我們的生產(chǎn)帶來了諸多不便,尤其是自動化的流水作業(yè)中不能及時地排除液壓故障,常常會導(dǎo)致全線停產(chǎn)。所以我們必須不斷地總結(jié)、積累這方面的經(jīng)驗,掌握對液壓故障的快速診斷方法。本文結(jié)合實例分析由液壓故障導(dǎo)致的刀具崩刃現(xiàn)象之機理,希望對工程實際中遇到的同類問題有所幫助。  

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1 機床工藝過程簡介

        本廠汽車發(fā)動機活塞銷孔的精鏜工序采用單面鏜削方案,即用同一鏜桿上的兩把鏜刀,在一次走刀中依次精鏜出兩段銷孔。這樣,有利于提高生產(chǎn)率和保證其同軸度要求。在安裝鏜刀時,兩把鏜刀頭之間留有適當(dāng)?shù)拈g距,這樣既能保證兩把刀不同時參與切削,又不致使鏜桿過長,使鏜桿的剛度較高,避免切削時振動,以確保銷孔的加工質(zhì)量。圖1為被加工零件示意圖。圖2為加工上述活塞的JL-6型鏜床液壓系統(tǒng)原理圖。電磁鐵工作情況是這樣的:夾緊缸夾緊時閥4之電磁鐵4DT帶電,刀具進給油缸快進時閥1、2、3之電磁鐵  

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  1DT通電,2DT與3DT斷電,工進時1DT、2DT、3DT均通電,快退時1DT、2DT、3DT均斷電。

1-3.二位三通電磁換向閥 4.三位四通電磁換向閥 5.背壓閥 6.調(diào)速閥 7.溢流閥 8.減壓閥 9.單向閥 10.壓力繼電器

                     圖2

       機床存在的問題:在快速退刀過程中,當(dāng)?shù)毒邔⒁酥量變?nèi)時,即刀尖接近工件的瞬間,精鏜刀出現(xiàn)了崩刃現(xiàn)象。

2 刀具崩刃問題分析

刀具崩刃現(xiàn)象在機加工設(shè)備中時有發(fā)生,其機理較復(fù)雜。其中在刀具進給的快慢速切換時發(fā)生是較常見的,其主要原因有以下幾種情況:

       行程擋鐵定位不當(dāng),速度切換時刀具與工件間的距離太。 速度切換閥失靈; 調(diào)速閥失靈; 液壓缸泄漏及進氣等。對這些方面已有文獻論述,本文在此不加以討論,而象如上所述的快退時出現(xiàn)崩刃卻是不多見的。

經(jīng)檢查,本機床在退刀時卡盤有松動現(xiàn)象,夾具松動時造成退至孔內(nèi)的刀具被損壞。有下述兩種可能的原因。

夾緊缸不能保壓

       進給油缸快速運動時因負載較小而使泵的油壓降低,需對夾緊缸實行保壓。單向閥9密封不嚴、夾緊油缸和管路接頭泄漏等,都會造成夾不緊故障。

觀察壓力表,夾緊壓力沒有明顯改變,說明單向閥9工作正常,管路接頭無外漏,夾緊缸無內(nèi)漏。因此推斷出非夾緊保壓問題。

夾緊缸松開腔壓力升高

        泵壓降低時,若夾緊缸無桿腔保壓值不變,而因某種原因使松開腔(有桿腔)壓力升高,夾緊缸受力指向松開方向,則會導(dǎo)致工件松動。

經(jīng)查尋,夾緊缸的電磁換向閥4之回油口與進給油缸背壓閥5之進油口并接在一起。這樣,雖然簡化了配管工序,卻大大增加了夾緊缸回油阻力,使其有桿腔回油壓力過高,造成夾緊時其無桿腔的夾緊壓力增加,降低了系統(tǒng)工作的可靠性及效率。更重要的是,進給油缸經(jīng)背壓閥回油時油流的流動狀態(tài)直接影響夾緊缸的有桿腔壓力大小,倘若有壓力沖擊、附加背壓等流體波動直接作用在背壓閥前,同時也會使夾緊缸的有桿腔壓力隨之增高并出現(xiàn)沖擊,甚至使夾緊缸松動。

那么,為何只在進給缸快退時才出現(xiàn)夾具松動呢?

       進給油缸快進時為差動連接,不存在兩缸的回油相互干擾問題,而只是夾緊缸回油阻力大(為背壓閥調(diào)定壓力)而已;工進時因進給油缸回油流量較小、流速較低,不易出現(xiàn)流體的沖擊波動;快退時進給油缸運動速度高,且回油腔工作面積大(為活塞端面積),故回油流量較上述任何工況時都大,這時較大的回油流量使背壓比調(diào)定值有所增加;另外,如果背壓閥為適應(yīng)大流量而自動調(diào)節(jié)其閥口開度的動作滯后,進給缸較高壓力的回油大量流入夾緊缸有桿腔,都會引起夾緊缸有桿腔壓力進一步升高甚至波動,造成進給油缸快退時夾具松動,出現(xiàn)上述事故。

3 結(jié)束語

         將進給油缸與夾緊油缸的回油管路分別接回油箱,避免了相互之間的壓力干擾。

改進后機床刀具崩刃問題得到了圓滿地解決。

此例液壓系統(tǒng)的原理無問題,但在實際使用時卻出現(xiàn)了故障。這說明設(shè)計液壓系統(tǒng)時,除了應(yīng)正確地選擇元件組成系統(tǒng)外,還應(yīng)合理地設(shè)計、配置管路。


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