新推出的HSM 600(U)ProdMod機型是零件生產領域成功應用米克朗高速銑床的最新發(fā)展。今天，米克朗高速銑系列機床是高速銑領域的標志性產品。
　　
　　HSM600(U)PrOdMOd是一臺高速銑削加工中心，它能滿足加工大中型精密零件所需的高動態(tài)性能要求。它配有高動態(tài)響應的直線電機驅動的B軸和C軸。它的特點有，配有滿足生產所需的排屑系統(tǒng)、換刀裝置和冷卻潤滑系統(tǒng)等。
　　HSM 600(U)ProdMod機床的整體龍門式床身采用了已申報專利的聚合物混凝土制造。多年來，這種床身結構在小型HSM 400機床和大型HSM600/800機床上都得到驗證。其剛性、減振性、可接近性和緊湊性都是一流的。該系列機床成功的另一個重要因素是多樣化的高性能電機主軸，主軸轉速和扭矩范圍大。
　　
　　越來越多的客戶青昧米克朗自動化的高速銑削機床。它可以邊加工邊裝卸工件，因此能顯著提高無人值守時的系統(tǒng)使用率。這兩項優(yōu)點對大中型批量零件的生產極為重要。
　　
　　這也是米克朗提升現有機床能力，開發(fā)HSM ProdMod系列產品的原因。

　　模塊化的換刀裝置支持220把刀具
　　
　　在自動化生產中，用戶為了管理和使用的方便會采用不同的加工工藝，但都會希望盡可能減少刀具的使用數量。但是為了達到最大限度的靈活性，通常都會給機床配置全套刀具。因此，機床必須配有大型刀庫。為適應不同加工要求，Mikron ProdMod裝備了模塊化的換刀裝置�？梢赃x配120、170甚至220把刀的刀庫。由于將送刀和裝刀裝置相互分離，使換刀時間大為縮短�！半p刀臂裝置”的換刀時間僅為3秒，因此切削中斷時間僅約5
秒鐘。不過，對連續(xù)加工零件的生產來說，換刀時間短還不是唯一的決定因素。同樣重要的是，下一把刀的送刀時間。米克朗模塊化的換刀裝置的送刀時間不足10秒鐘。這就能經濟地滿足加工時間極短的要求(例如鉆孔、加工沉孔和攻絲)，不再需要為等下一把刀浪費時間。
　　
　　帶HSK—A63錐柄的電主軸
　　
　　新型米克朗HSM ProdMod機床配有帶刀具中心內冷系統(tǒng)的HSK-A63錐柄的主軸。使現在的主軸能適應大刀和長刀的應用。通過HSMPromod,米克朗彌補了現有機床系列的不是，開發(fā)了例如生產大中型系列零件的新的應用領域。
　　
　　排屑與冷卻潤滑液系統(tǒng)
　　
　　為更好地滿足多班生產要求，經全面分析后，米克朗為現在的HSM機床開發(fā)了全新的排屑和冷卻潤滑系統(tǒng)。使得機床能滿足不同加工材料和不同加工方法的要求并對機床進行了相應配置。為保證安全排屑，需要配置以下功能：能清洗加工區(qū)的噴嘴；冷卻液壓力在18至70巴之間可調的主軸刀具中心內冷系統(tǒng)；為不同工件材質和如針屑、斷屑、易漂浮的碎屑等切屑形狀配備不同的排屑傳送帶和過濾系統(tǒng)。
　　
　　HSMProdMod機床的成功上市使米克朗能為長時間多班生產環(huán)境、最苛刻的3軸和5軸聯(lián)動加工要求提供系列化的高動態(tài)性能的機床。