目前已有許多常規(guī)和特種加工方法可用于各種類型復合材料的加工。常規(guī)機械加工方法簡單、方便、工藝較為成熟，但加工質(zhì)量不高，易損壞加工件，刀具磨損快，而且難以加工形狀復雜的工件。
    復合材料特種加工方法各有特色。激光束加工的特點是切縫小、速度快、能大量節(jié)省原材料和可以加工形狀復雜的工件。高壓水切割的特點是切口質(zhì)量高、結(jié)構(gòu)完整性好、速度快，特別適宜金屬基復合材料的切割。電火花加工的優(yōu)點是切口質(zhì)量高、不會產(chǎn)生微裂紋，唯一不足是工具磨損太快。超聲波加工的特點是加工精度高，適宜在硬而脆的材料上打孔和開槽。電子束加工屬微量切削加工，其特點是加工精度極高，沒有熱影響區(qū)，適宜在大多數(shù)復合材料上打孔、切割和開槽，它的不足是會產(chǎn)生裂紋和界面脫粘開裂。電化學加工的優(yōu)點是不會損傷工件，適宜于大多數(shù)具有均勻?qū)щ娦詮秃喜牧?前提是不吸濕)的開槽、鉆孔、切削和復雜孔腔的加工。
    不難看出，復合材料特種加工方法具有的優(yōu)點----刀具磨損小、加工質(zhì)量高、能加工復雜形狀的工件、容易監(jiān)控和經(jīng)濟效益高等恰恰是常規(guī)機械加工方法的弊病，因此可以認為復合材料特種加工方法是未來復合材料加工的發(fā)展方向。