三坐標測量機的大致分類
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:7201
按測量機的測量范圍分類可將分為小型、 中型與大型。
小型坐標測量機用于測量小型精密的模具、工具、刀具與集成線路板等。這些零件的精度較高,因而要求測量機的精度也高。它的測量范圍,一般是X軸方向(即最長的一個坐標方向)小于500mm。它可以是手動的,也可以是數控的。常用的結構形式有儀器臺式、臥鏜式、坐標鏜式、懸臂式、移動橋式與極坐標式等。
中型坐標測量機的測量范圍在X軸方向為500mm~2000mm。此類型規(guī)格最多,需求量也最大,主要用于對箱體、模具類零件的測量。操作控制有手動與機動兩種,許多測量機還具有CNC自動控制系統。其精度等級多為中等,也有精密型的。從結構形式看,幾乎包括儀器臺式和橋式等所有形式。
大型坐標測量機的測量范圍在X軸方向應大于2000mm,主要用于汽車與飛機外殼、發(fā)動機與推進器葉片等大型零件的檢測。它的自動化程度較高,多為CNC型,但也有手動或機動的。精度等級一般為中等或低等。結構形式多為龍門式(CNC型,中等精度)或水平臂式(手動或機動,低等精度)。此外,還有一些采用非正交坐標系的大型測量機。
按照測量精度有低精度、中等精度和高精度的測量機。低精度的主要是具有水平臂的三坐標劃線機。中等精度及一部分低精度測量機常稱為生產型的。生產型的常在車間或生產線上使用,也有一部分在實驗室使用。高精度的稱為精密型或計量型,主要在計量室使用。
低、中、高精度三坐標測量機大體上可這樣劃分:低精度測量機的單軸最大測量不確定度大體在1×10¯4L左右,而空間最大測量不確定度為(2-3)×10¯4L,其中L為最大量程;中等精度的三坐標測量機,其單軸與空間最大測量不確定度分別約為1×10¯5L和(2-3)×10¯5L;精密型的則分別小于1×10¯6L和(2-3)×10¯6L。上述劃分不是絕對的,隨著生產技術的進步與誤差補償技術的應用,也隨著對產品質量要求的提高,測量機的測量不確定度在不斷減小,F已出現一些超高精度的測量機,例如在1m量程下空間測量精度為亞微米級的測量機,以及一些小量程的納米級的測量機,但這些機器目前還不是商品。
還可以按照其它指標對三坐標測量機進行分類。例如只帶光學測頭(CCD攝像頭等)的三坐標測量機,常稱為光學測量機。也可以根據采用的標尺和導軌形式等,對三坐標測量機進行分類。
上一篇:選擇觸發(fā)測頭和掃描測頭的技巧
下一篇:三坐標測量機的組成
-
位置檢測裝置在數控系統中的應用
1數控系統對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉換成一定形式的電信號的裝置,是數控機床的重要組成部分。在閉環(huán)系統中,它的主要作用是檢測位移量,并發(fā)出反饋信號和數控裝置發(fā)出的指令信號相比較,若有偏差,經放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數控機床集成在線測量技術在實際生產中的應用
數控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復合化的方向發(fā)展。復合化的目標是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務,以保證工件位置精度,提高生產效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應用背景 當前很多零部件都要求進行尺寸檢測,很多情形下靠人工檢測不僅精度達不到要求而且檢測的效率很低,從而嚴重制約了產品的產量及質量。本案采用了智能相機檢測不僅大大提高了產品的質量,而且使生產效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式,使檢測精度達到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機像素數:640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測精度:0.0032mm 檢測時間: 15ms 檢測截圖
2012-08-10