齒輪整體誤差測(cè)量儀參數(shù)
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:4459
產(chǎn)品名稱 | 型號(hào) | 模數(shù)(毫米) | 被測(cè)齒輪螺旋角范圍(度) | 最大齒頂圓直徑(毫米) | 最大齒寬(毫米) | 芯軸長度(毫米) | 被測(cè)齒輪最大重量(千克) | 可測(cè)齒輪精度 | 電源功率(千瓦) | 重量(噸) | 外形尺寸長×寬×高(毫米) | 生產(chǎn)廠 | |
凈重 | 毛重 | ||||||||||||
小齒輪整體誤差測(cè)量儀 | CZ150 | 0.2-4 | 0±45 | 150 | ≤80 | 50-150 | 10 | 齒距3級(jí),其余5級(jí) | 0.5 | 0.1 | 0.15 | 500×260×550 工作臺(tái):1500×650×850 | 成都工具所 |
齒輪整體誤差測(cè)量儀 | CZ450 | 0.5-1 | 0±45 | 25-450 | ≤200 | 150-400 | 150 | 齒距3級(jí),其余5級(jí) | 1.0 | 1.25 | 1.40 | 主機(jī):1200×600×1600 工作臺(tái):1200×600×700 |
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位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10