萬(wàn)能齒輪測(cè)量?jī)x相關(guān)參數(shù)
發(fā)布日期：2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽：4569
| 產(chǎn)品名稱 | 型號(hào) | 模數(shù)(毫米) | 齒輪最大外圓直徑(毫米) | 頂尖距離(毫米) | 可測(cè)齒寬(毫米) | 測(cè)頭至下頂尖距離(毫米) | 可測(cè)齒向角范圍(度) | 分辨率(毫米) | 被測(cè)齒輪最大重量(千克) | 電源功率(千瓦) | 重量(噸) | 外形尺寸長(zhǎng)×寬×高(毫米) | 生產(chǎn)廠 | |
| 凈重 | 毛重 | |||||||||||||
| 萬(wàn)能齒輪測(cè)量?jī)x | 3001B | 0.5-15 | 450 | 80-45 | 40-240 | 0.0001 | 85 | 3 | 1 | 1.5 | 1400×750×2100 | 哈爾濱量具 | ||
| 3004 | 0.5-15 | 450 | 25-500 | 200 | 60-260 | 0-60 | 0.0001 | 100 | 3 | 1.5 | 2.3 | 1200×700×1900 | ||
| 3006 | 0.5-20 | 630 | 25-750 | 350 | 25-375 | 0-60 | 0.0001 | 300 | 3 | 2 | 2.8 | 1650×750×2200 | ||
| 3008 | 1-14 | 800 | 25-800 | 350 | 25-375 | 0-60 | 0.0001 | 300 | 3 | 2 | 2.8 | 1750×750×2300 | ||
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位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置，是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中，它的主要作用是檢測(cè)位移量，并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較，若有偏差，經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件，
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù)，以保證工件位置精度，提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)，很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低，從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式，使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍：20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù)：640X480 pix 像素分辨率：0.032 mm/pix 檢測(cè)精度：0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間： 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10
