如果要想使坐標測量擁有高的重復精度和全方向的觸發(fā)響應特性，那么端面齒盤是非常關鍵的重要部件。在該部件的基礎上，使觸發(fā)式測頭可實現(xiàn)十分精確的測量。附加上較高的測量速度，那么對刀具和工件就能實現(xiàn)十分高效的測量。

    所謂Shark-360技術的端面齒盤可以使測量頭以較快的速度和與方向無關的觸發(fā)響應特性來進行工作。在Blum-Novotest公司的三個新產(chǎn)品上都裝置了這種端面齒盤。目前，觸發(fā)式測頭系統(tǒng)和用于刀具監(jiān)控的激光測量系統(tǒng)不僅應用于加工中心，而且在車床、車銑復合機床和磨床上的應用也日益增多。

    目前，除了裝有無磨損的光電測量裝置并經(jīng)受了使用考驗的全方向工件測量頭TC50和TC52之外，還增添了裝有雙向測量機構(gòu)的TC51型兩個品種。這種測頭最高測量速度可達到5m/min。在其他方面的改進還包括，使得新的觸發(fā)式測量系統(tǒng)能夠充分利用它在高重復精度和全方向觸發(fā)響應特性方面的主要優(yōu)勢。這些改進，是建立在機械結(jié)構(gòu)上呈圓形的光電測量裝置上的。在技術上，這種測量裝置比具有方向性的觸發(fā)響應特性的常規(guī)測頭更要優(yōu)越。 

    目前，以端面齒盤為核心，通過應用Shark-360測量機構(gòu)，完善了Blum公司的全方向測量裝置。即使在偏離測桿軸心進行觸發(fā)測量時，端面齒盤也能有利于達到很高的測量精度，例如采用十字測量桿進行的測量。端面齒盤是安裝在測量桿夾持柄和觸發(fā)式測頭機體的背支承座之間。

    在測頭進行觸發(fā)測量而產(chǎn)生偏移時，一個精密桿移動于紅外光柵之間，由此產(chǎn)生觸發(fā)信號，實現(xiàn)測量值的測定。

觸發(fā)式測頭技術：左圖TC76型觸發(fā)式測頭應用于磨削中心、車削中心和銑削中心。

右圖是經(jīng)改進的端面齒盤，能有利于達到高精度的測量。

    新的觸發(fā)式測頭之一的產(chǎn)品是帶電纜連接的TC76型測頭，作為直徑為25mm的電子觸發(fā)式測頭，它主要應用于磨削中心、車削中心和銑削中心。特殊的、能自動定心的測桿和經(jīng)改進的端面齒盤有利于進行高精度的測量——即使是受到切向力的作用，而在偏離測桿軸心進行觸發(fā)測量時會出現(xiàn)這樣的切向力。 

    第二種新的觸發(fā)式測頭TC53-10，作為萬能的用于刀具和工件測量的紅外主軸測頭，主要應用于車床和復合車銑中心。而安裝在機床工作臺上的TC53-20觸發(fā)式測頭適合在加工中心上用于刀具的調(diào)整。也如同TC76型觸發(fā)式測頭那樣，其模塊化的結(jié)構(gòu)和各種各樣的輔件有利于較靈活地滿足用戶的需求，這就大大擴大了這兩種觸發(fā)式測頭的使用范圍。

    Blum公司利用新的NT-H 3D改進了Laser Control NT測量系統(tǒng)，并集成了Shark-360技術。這種測量系統(tǒng)是作為柔性測量系統(tǒng)來設計的。所以，它不僅可以進行非接觸測量復合車銑中心上的各種刀具，而且也可以利用一臺結(jié)構(gòu)獨特而緊湊的儀器，對靜止的刀具從五個觸靠方向進行觸發(fā)測量。這可以通過現(xiàn)有的Laser Control NT同新的觸發(fā)式測量系統(tǒng)TC76的組合來實現(xiàn)。用戶可以針對大量的應用情況，通過標準輔件或?qū)Ｓ幂o件的組合而形成一套模塊化測量系統(tǒng)。