利用數(shù)控機床進行測量
發(fā)布日期：2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽：2349
三坐標測量機的測量精度很高，但它對地基和工作環(huán)境的要求也很高，它的安裝必須遠離機床。如果零件的檢測需要在幾個不同的階段進行，零件就需要反復(fù)搬運幾次，對于質(zhì)量控制要求不是特別精確的零件，顯然是不經(jīng)濟的。由于數(shù)控機床和CMM在工作原理上沒有本質(zhì)區(qū)別，且三坐標測量機上用的三維測頭的柄部結(jié)構(gòu)與刀桿一樣，因此可將其直接安裝在機床（如加工中心）上。需要檢測工件時將測量頭安裝在機床主軸或刀架上，測量工作原理與CMM相同；測量完成再由換刀機械手放入刀庫。為了保證測試精度和保護測試頭，工件在數(shù)控機床上加工結(jié)束后，必須經(jīng)高壓冷卻液沖洗，并用壓縮空氣吹干后方可以進行檢驗測量。另外、數(shù)控機床用于測試，必須為數(shù)控機床配置專門外圍設(shè)備，如各種測量頭和統(tǒng)計分析處理軟件等。
在數(shù)控機床上進行測量有如下特點：①不需要昂貴的CMM，然而損失機床的切削加工時間；②可以針對尺寸偏差自動進行機床及刀具補償，加工精度高；③不需要工件來回運輸和等待。
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位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號的裝置，是數(shù)控機床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中，它的主要作用是檢測位移量，并發(fā)出反饋信號和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號相比較，若有偏差，經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件，
2015-05-13 -
數(shù)控機床集成在線測量技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù)，以保證工件位置精度，提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進行尺寸檢測，很多情形下靠人工檢測不僅精度達不到要求而且檢測的效率很低，從而嚴重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機檢測不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式，使檢測精度達到最高。 水平視野范圍：20.5mm 相機像素數(shù)：640X480 pix 像素分辨率：0.032 mm/pix 檢測精度：0.0032mm 檢測時間： 15ms 檢測截圖
2012-08-10
