精密五金件混料自動視覺檢測系統(tǒng)
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:2525
精密五金件混料自動視覺檢測系統(tǒng)
檢測任務:
檢測精密五金件的表面字符、圖案以及外型尺寸,根據圖案的差異和外形大小的差異,判斷產品是否是同一批料,并將不同批號的產品自動剔除出去。
檢測要求:
● 在線連續(xù)檢測,50000pcs/8小時;
● 快捷換料,檢測程序適用所有產品;
● 缺陷自動剔除并報警,可擴展至全自動包裝系統(tǒng)。
檢測說明:
由深圳視覺龍科技與東莞精一自動化合作開發(fā)的本系統(tǒng)采用了高速智能相機和均勻穩(wěn)定的LED光源,本系統(tǒng)每秒鐘最高可達60楨,運用專用LED照明光源和百萬象素工業(yè)鏡頭,震動送料,光纖感應觸發(fā)拍照,檢測結果穩(wěn)定可靠,識別率100%,過殺率低于3%,檢測系統(tǒng)界面和設備圖如下:
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位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應用
1數(shù)控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉換成一定形式的電信號的裝置,是數(shù)控機床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測位移量,并發(fā)出反饋信號和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號相比較,若有偏差,經放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機床集成在線測量技術在實際生產中的應用
數(shù)控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復合化的方向發(fā)展。復合化的目標是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務,以保證工件位置精度,提高生產效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應用背景 當前很多零部件都要求進行尺寸檢測,很多情形下靠人工檢測不僅精度達不到要求而且檢測的效率很低,從而嚴重制約了產品的產量及質量。本案采用了智能相機檢測不僅大大提高了產品的質量,而且使生產效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式,使檢測精度達到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機像素數(shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測精度:0.0032mm 檢測時間: 15ms 檢測截圖
2012-08-10