啤酒瓶蓋缺陷高速視覺檢測系統(tǒng)
發(fā)布日期：2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽：2756
啤酒瓶蓋高速缺陷檢測系統(tǒng)
檢測項目：
啤酒瓶蓋的商標(biāo)、膠墊及外形等缺陷檢測。
檢測內(nèi)容：
1. 瓶蓋膠墊的損傷檢測；
2. 瓶蓋膠墊缺損檢測；
3. 瓶蓋齒型缺陷檢測（大小齒、齒的缺損）；
4. 瓶蓋圖案套印錯誤；
5. 瓶蓋圖案位置錯位；
6. 瓶蓋圖案面臟污檢測；
7. 檢測時間：2400pcs/min。
檢測說明：
本系統(tǒng)是為一家OEM客戶定制的啤酒瓶蓋高速缺陷檢測系統(tǒng)，由于檢測時間要求非常短，因此采用高速處理器PPT Vision的IMPACT™ C30系統(tǒng)。在硬件方面主要選用了穩(wěn)定均勻的LED光源和低變形率的百萬像素工業(yè)鏡頭，保證采集的圖象質(zhì)量良好。處理器方面我們采用兩套視覺系統(tǒng)，分別對瓶蓋的膠墊面和圖案面進行同時檢測，以便節(jié)省檢測時間，檢測的顯示界面及設(shè)備圖如下所示:
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位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號的裝置，是數(shù)控機床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中，它的主要作用是檢測位移量，并發(fā)出反饋信號和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號相比較，若有偏差，經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件，
2015-05-13 -
數(shù)控機床集成在線測量技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù)，以保證工件位置精度，提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進行尺寸檢測，很多情形下靠人工檢測不僅精度達不到要求而且檢測的效率很低，從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機檢測不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式，使檢測精度達到最高。 水平視野范圍：20.5mm 相機像素數(shù)：640X480 pix 像素分辨率：0.032 mm/pix 檢測精度：0.0032mm 檢測時間： 15ms 檢測截圖
2012-08-10
