銑刀的種類及選擇
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:2819
銑刀為多齒回轉(zhuǎn)刀具,其每一個刀齒都相當(dāng)于一把車刀固定在銑刀的回轉(zhuǎn)面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多,結(jié)構(gòu)不一,應(yīng)用范圍很廣,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。通用規(guī)格的銑刀已標準化,一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn),F(xiàn)介紹幾種常用銑刀的特點及其適用范圍。
1.圓柱銑刀
圓柱銑刀如如下。它一般都是用高速鋼制成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱表面上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的,所以切削過程較平穩(wěn)。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。
根據(jù)加工要求不同,圓柱銑刀有粗齒、細齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細齒用于精加工。銑刀外徑較大時,常制成鑲齒的。
2.面銑刀
面銑刀,主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線垂直于被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類,多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀體材料為40Cr。
高速鋼面銑刀按國家標準規(guī)定,直徑d=80~250mm,螺旋角β=10°,刀齒數(shù)Z=10~26。
硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼銑刀相比,銑削速度較高、加工表面質(zhì)量也較好,并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,故得到廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同,可分為整體式、機夾一焊接式和可轉(zhuǎn)位式三種。
面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面,特別適合較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面,同時參加切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用較大的切削用量,生產(chǎn)率較高,應(yīng)用廣泛。
3.立銑刀
立銑刀是數(shù)控銑削中最常用的一種銑刀,其結(jié)構(gòu),圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以增加切削平穩(wěn)性,提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無切削刃,所以立銑刀工作時不能作軸向進給,端面刃主要用來加工與側(cè)面相垂直的底平面。
為了改善切屑卷曲情況,增大容屑空間,防止切屑堵塞,刀齒數(shù)比較少,容屑槽圓弧半徑則較大。一般粗齒立銑刀齒數(shù)Z=3~4,細齒立銑刀齒數(shù)Z=5~8,套式結(jié)構(gòu)Z=10~20,容屑槽圓弧半徑r=2~5mm。當(dāng)立銑刀直徑較大時,還可制成不等齒距結(jié)構(gòu),以增強抗振作用,使切削過程平穩(wěn)。
標準立銑刀的螺旋角β為40°~45°(粗齒)和30°~35°(細齒),套式結(jié)構(gòu)立銑刀的β為15°~25°。
直徑較小的立銑刀,一般制成帶柄形式。φ2~φ71mm的立銑刀為直柄;φ6~φ63mm的立銑刀為莫氏推柄;φ25~80mm的立銑刀為帶有螺孔的7:24錐柄,螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40~φ160mm的立銑刀可做成套式結(jié)構(gòu)。
立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進給量,生產(chǎn)率很高。
4.三面刃銑刀
三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切削條件,提高了切削效率,減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。
5.鋸片銑刀
鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側(cè)形成副偏角。
6.鍵槽銑刀
鍵槽銑刀。它的外形與立銑刀相似,不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒,其端面刀齒的刀刃延伸至中心,既象立銑刀,又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時,可以作適量的軸向進給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽,使用它加工時,要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。
國家標準規(guī)定,直柄鍵槽銑刀直徑d=2~22mm,錐柄鍵精銑刀直徑d=14~50mm。鍵槽銑刀直徑的偏差有e8和d8兩種。鍵槽銑刀的圓周切削刃僅在靠近端面的一小段長度內(nèi)發(fā)生磨損,重磨時,只需刃磨端面切削刃,因此重磨后銑刀直徑不變。
其它還有角度銑刀、成形銑刀、T形槽銑刀、燕尾槽銑刀、仿形銑用的指形銑刀等.
上一篇:根形刀具的自動磨削
下一篇:數(shù)控銑床刀具徑向跳動處理方法
-
數(shù)控機床車刀維護與保養(yǎng)的主要內(nèi)容
數(shù)控機床車刀維護與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。如當(dāng)進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止狀態(tài),與機械工程師
2015-08-03 -
數(shù)控車床對刀原理及對刀方法分析
對刀的含義的就是要在數(shù)控車床正常工作之前,先要確定好每一把刀具的位置,這樣才能保證車床的工作質(zhì)量,在確定位置的時候就是要求刀偏值,也即在工件坐標系與數(shù)控車床坐標系中確定具體刀位點,這就需要選擇合適的數(shù)控車床參考點,并做好一系列的相關(guān)工作。
2015-07-30 -
數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)特點和分類
(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀,其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的,與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動完成的,因此對可轉(zhuǎn)位車刀的要
2015-07-21 -
數(shù)控機床刀柄系統(tǒng)的選擇方法
工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機床配置中的重要內(nèi)容之一,因為工具系統(tǒng)不僅影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng),可以取得事半功倍的效果。 一、數(shù)控機床常用刀柄的分類
2015-07-06