超硬刀具材料及特性
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:3235
超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。主要分兩類五種:
1.金剛石類
包括:天然和人工合成單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)及其復(fù)合片(PDC)、CVD金剛石三種。
2.立方氮化硼類
包括:聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD立方氮化硼涂層。
其中以人造金剛石復(fù)合片(PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片(PCBN)刀具占主導(dǎo)地位。
許多切削加工概念,如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起,故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機械加工的各個行業(yè),如汽車零部件的切削加工,強化木地板的加工等,極大地促進了切削加工及先進制造技術(shù)的飛速發(fā)展。
金剛石、超硬材料的特性與作用
眾所周知,金剛石材料的成分是碳,金剛石與鐵系有親和力,切削過程中,金剛石的導(dǎo)熱性優(yōu)越,散熱快,但是要注意切削熱不宜高于700度,否則會發(fā)生石墨化現(xiàn)象,工具會很快磨損。因為金剛石在高溫下和W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等會發(fā)生反應(yīng),與黑色金屬(鐵碳合金)在加工中會發(fā)生化學(xué)磨損,所以,金剛石不能用于加工黑色金屬只能用在有色金屬和非金屬材料上,而CBN即使在1000度的高溫下,切削黑色金屬也完全能勝任。已成為未來難加工材料的主要切削工具材料。一般超硬材料指的是人造金剛石、人造CBN。這兩種材料的同時存在,起到了互補的作用、可以覆蓋當前與今后發(fā)展的各種新型材料的加工,對整個切削加工領(lǐng)域極為有利。
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