高速銑削加工將得到更廣泛應用
發(fā)布日期：2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽：4448
國外近年來發(fā)展的高速銑加工，主軸轉(zhuǎn)速可達40000-100000r/min，快速進給可達30～40m/min，加速度可達1g，換刀時間提高到1～2s 。大幅度提高了加工效率，并可獲得Ra≤1μm的粗糙度。另外，還可以加工硬度達60HRC的模塊，形成對電火花成形加工的挑戰(zhàn)。高速切削加工與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低（加工工件只升高3℃）、熱變形小等優(yōu)點。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。高速銑削必須與相應的軟件、加工工藝、刀具及其夾緊頭相配合。高速銑削加工技術的發(fā)展促進了模具加工技術的發(fā)展，特別對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。
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數(shù)控機床車刀維護與保養(yǎng)的主要內(nèi)容
數(shù)控機床車刀維護與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。如當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師
2015-08-03 -
數(shù)控車床對刀原理及對刀方法分析
對刀的含義的就是要在數(shù)控車床正常工作之前，先要確定好每一把刀具的位置，這樣才能保證車床的工作質(zhì)量，在確定位置的時候就是要求刀偏值，也即在工件坐標系與數(shù)控車床坐標系中確定具體刀位點，這就需要選擇合適的數(shù)控車床參考點，并做好一系列的相關工作。
2015-07-30 -
數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結構特點和分類
(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀，其幾何參數(shù)是通過刀片結構形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的，與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別，其基本結構、功能特點是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動完成的，因此對可轉(zhuǎn)位車刀的要
2015-07-21 -
數(shù)控機床刀柄系統(tǒng)的選擇方法
工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機床配置中的重要內(nèi)容之一，因為工具系統(tǒng)不僅影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng)，可以取得事半功倍的效果。 一、數(shù)控機床常用刀柄的分類
2015-07-06
