刀具夾持系統(tǒng)通過同心性、夾持力、可重復(fù)性、擺動特性、彎曲強(qiáng)度和操作舒適性等因素，對加工質(zhì)量、成本和流程安全性起著決定性的影響。在銑削作業(yè)中，卡盤更換可以使銑刀的使用壽命提高三倍。

　　有一種很普遍的現(xiàn)象：盡管銑刀狀態(tài)良好，切削數(shù)據(jù)也很合適，工件夾持非�？煽�，但還是會經(jīng)常出現(xiàn)工件尺寸和表面質(zhì)量的問題。位于Osnabrueck的Plogmann + Co. Zerspanungstechnik公司在針對C45鍵槽銑削作業(yè)時(shí)使用的一個帶有四個刀片的直徑為12mm的TiCN鍍層硬質(zhì)合金銑頭和一個Weldon卡盤組成的刀具組合，也同樣遇到了這種狀況。

傳遞高夾持力

　　通過對這一情況的分析，人們決定更換卡盤，通過采用Josef Albrecht Bohrfutterfabrik公司的一種精密卡盤來取代Weldon卡盤。因?yàn)檫@種APC系列卡盤在采購價(jià)格上幾乎要高出9倍，因此在其設(shè)計(jì)和應(yīng)用上一定會具備一些決定性的優(yōu)勢，下一步就是通過各種不同的試驗(yàn)來測定其對刀具使用壽命和費(fèi)用的影響。

　　APC系列精密卡盤通過其螺桿傳動和特殊的緊固套及扁平的錐形角，可以達(dá)到很大的夾持力，在夾具直徑為12mm時(shí)，卡盤可傳遞的夾持力矩可達(dá)到大約200Nm�？ūP采取分體結(jié)構(gòu)，組成的部件數(shù)量少，這可確保其達(dá)到良好的剛性和振動阻尼特性。2.5~20000r/min的高的動平衡質(zhì)量可以很好地保護(hù)主軸軸承。特別值得一提的是其同心精度在2.5×D時(shí)達(dá)到了3μm。

　　可提供的APC系列卡盤有三種夾持范圍：3~14mm，12~20mm和20~32mm，適用于帶有DIN 1835標(biāo)準(zhǔn)表格A、B（Weldon）和DIN6535標(biāo)準(zhǔn)表格HA、HB和HE的柱形刀柄的刀具。通過更換夾緊套，即可快速而簡便地更換到另一種直徑的刀具上，操作非常簡便。卡盤設(shè)有特殊的鍍層和可調(diào)節(jié)的縱向堵頭，在更換刀具時(shí)，可以使刀座的長度得到精確的調(diào)節(jié)。帶有DIN 69871、JIS B 6339（MAS BT）、Coromant Capto C6、ANSI CAT或DIN 69893（HSK）錐套的卡盤適用于各種不同的加工中心和銑床。

APC精密卡盤上的螺桿傳遞裝置可實(shí)現(xiàn)很高的夾持力

　　長壽命、低成本——第一批系列試驗(yàn)：銑刀在相同的切削參數(shù)下在一個Weldon和一個APC卡盤上被夾持，達(dá)到了顯著的結(jié)果。采用APC系列卡盤時(shí)，每個刀刃可以加工120個工件，比采用另一種卡盤時(shí)多出一倍。在第二次試驗(yàn)表明，通過優(yōu)化參數(shù)可以得出Weldon的采購價(jià)格差異為大約32歐元，而APC卡盤大約為303歐元。

　　在以往的試驗(yàn)中，切削速度都會達(dá)到Vc=180m/min，主軸轉(zhuǎn)速n=4775r/min。但為了更好地挖掘APC卡盤的潛力，選擇的參數(shù)值都比以往幾乎高出一倍，即每齒fz=0.15mm，進(jìn)刀量f=0.6mm/轉(zhuǎn)。

加工時(shí)間縮短44%

　　每個工件的加工時(shí)間為0.56min。針對196個加工工件，在達(dá)到相同表面質(zhì)量的情況下，銑刀在APC卡盤上的加工時(shí)間可以縮短44%。由此，刀具可以生產(chǎn)出多出兩倍的工件數(shù)量。

　　在設(shè)定每個訂單為1000個工件的基礎(chǔ)上所做的經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果令專家們也感到吃驚。銑刀采用APC精密卡盤，每個訂單可以從總成本中縮減下37.1%。

　　Albrecht卡盤的精度、阻尼特性和同心度可以對加工作業(yè)結(jié)果產(chǎn)生積極的影響，因此采購商的價(jià)格差異可以在暫短時(shí)間之后即可被抵消。隨著Plogmann+Co.Zerspanungstechnik 公司對此類卡盤的進(jìn)一步使用和卡盤在結(jié)構(gòu)原理、精度和操作舒適性上優(yōu)勢的進(jìn)一步發(fā)揮，用戶的利益就越來越得到體現(xiàn)。