新型銑刀的研制，為數(shù)控(CNC)加工中心和銑床提供了切削能力更高、使用更簡便的刀具。設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，使精密的刀體和刀片獲得應(yīng)用，從而改善機(jī)床利用率，增加產(chǎn)出，提高機(jī)加工過程的可靠性。

        標(biāo)準(zhǔn)化對于制造業(yè)至關(guān)重要，因?yàn)橹挥型ㄟ^標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)

        多年來，用戶按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，互換使用各種刀具制造商生產(chǎn)的銑刀和刀片。然而這些標(biāo)準(zhǔn)對銑刀和刀片做出了各種限制，規(guī)定了刀片的形狀，厚度和切削刀片的內(nèi)接圓，以及刀片座和楔塊夾緊件的尺寸，還有刀體的尺寸。由于刀片材質(zhì)、刃口和斷屑槽的設(shè)計范圍有限，恪守標(biāo)準(zhǔn)的刀具供應(yīng)商和用產(chǎn)就受到機(jī)加工性能的限制。

        然而在今天，銑刀概念趨于靈活，為刀具開發(fā)商提供了采用新刀具和刀片設(shè)計的自由，這些設(shè)計可以優(yōu)化，從而全面提高CNC機(jī)床的切削加工能力。運(yùn)用新的刀具概念，可以更好地解決機(jī)加工的安全性、精度、表面質(zhì)量、金屬去除率、刀具懸伸、高速切削，以及不同切削路徑的能力等問題。

        今天的銑削刀具正不斷優(yōu)化以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)、機(jī)床和材料的需要，并為整個行業(yè)廣泛接受。在山特維克可樂滿公司供應(yīng)的所有銑刀產(chǎn)品中，大約有80％是CoroMill刀具，其中大部分是在最近10年內(nèi)開發(fā)的。較之舊款產(chǎn)品，新型刀具去除金屬的速度提高了數(shù)倍，切削力更小且定向更好，其典型跳動量僅為舊標(biāo)準(zhǔn)刀具的幾分之一，因而能將加工公差始終控制在更小范圍內(nèi)，切削刃的磨損也更小及更理想。軸向和徑向跳動量都很細(xì)微，這意味著切削刃精度提高，因此工件的表面質(zhì)量更好、公差更小、刀具壽命更長，而且切削負(fù)荷的分布也更均勻，進(jìn)而提高切削速度，降低噪音、振動和磨損。

        使用CoroMill刀具還有助于提高主軸轉(zhuǎn)速、高速進(jìn)給和硬零件銑削，并擴(kuò)展了干切削的機(jī)會。這些刀具設(shè)計更簡潔，調(diào)整和維護(hù)所需要的工作量及時間都很少。刀體質(zhì)地剛硬，尺寸精確，由預(yù)淬硬鋼加工而成，保證刀片精確而牢固地安裝在銑刀體上，并可根據(jù)不同應(yīng)用場合選擇合適的齒距。

        新的銑削刀具使用為特定材料或工序開發(fā)的刀片材質(zhì)和槽型，配用這些刀片的新型銑刀所實(shí)現(xiàn)的性能和成果，遠(yuǎn)優(yōu)于ISO或ANS標(biāo)準(zhǔn)刀具和刀片。和大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)刀片相比，現(xiàn)代新的刀片和刀具能夠提供更大正前角和更復(fù)雜的槽型，從而降低切削力，形成更快和更平穩(wěn)地去除金屬的協(xié)同效應(yīng)。

        使用過時的銑削刀具對機(jī)加工的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全性會帶來嚴(yán)重的后果。如果機(jī)加工企業(yè)繼續(xù)使用已落后于新技術(shù)發(fā)展的銑削刀具，將逐步喪失生產(chǎn)能力和競爭力。而如果僅僅購置先進(jìn)的銑床，卻不及時更新銑刀和刀片，則猶如淺嘗輒止，半途而廢。

        切削刀具技術(shù)和CNC加工能力的發(fā)展，對于那些至今仍使用過時的專用銑削刀具、鏜削刀具或特種刀具的制造企業(yè)來說，意味著一片不斷增長的潛力空間。這些刀具往往是專門設(shè)計，并應(yīng)用于某一部件或系列部件的工序上，這就意味著將它作為機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)刀具時，一個部件上的每一尺度，都需要用一個不同的刀具來加工。

        不同規(guī)格刀具用于不同尺度加工的方式，可部分地追溯到銑削和鏜削兩道工序完全在銑床上完成、或者在軸功能有限的專用機(jī)床上完成的時代。那時，尤其是在內(nèi)圓切削時，必須為每個直徑、端面、倒角和切槽準(zhǔn)備一把刀具，哪怕尺寸的變化只有幾分之一英寸。為了緩和這種僵化，可以通過使用刀柄內(nèi)的可調(diào)刀片座來達(dá)到有限的靈活性。

        隨著多軸CNC加工中心和多功能機(jī)床的問世和普及，刀具運(yùn)動不再是一種限制。在實(shí)際操作中，同一個刀具可滿足多種(有時甚至全部)切削需要。各種刀具路徑可方便地編入程序，更可運(yùn)用坡走銑和圓弧插補(bǔ)等方法，這些都意味著多用途刀具大有用武之地，工件在加工尺寸上的變化只需要簡單調(diào)整程序而己。

        CoroMill系列銑刀是運(yùn)用CNC機(jī)床進(jìn)行銑削的理想刀具解決方案。這些銑刀是概念刀具，最初專為優(yōu)化某些工序而開發(fā)，當(dāng)用在CNC機(jī)床時可提供廣大的靈活性。新的設(shè)計、刀具材料和刀具生產(chǎn)方法，可為用戶帶來各種好處，例如更平穩(wěn)的切削、更低的切削力、更小的刀具跳動量、更簡便的維護(hù)、更可靠的工藝以及可更廣泛利用多軸切削能力等。在概念刀具上，刀具座的槽形和刀片前面槽形之間的新協(xié)調(diào)關(guān)系提供了高效切削的手段，使ISO標(biāo)準(zhǔn)刀具望塵莫及。

        CoroMill390系列立銑刀、方肩銑刀和長刃銑刀的高度通用性在現(xiàn)代CNC機(jī)床上獲得證明，可用于不同行業(yè)的很多加工場合。這些刀具還能用作長可達(dá)性刀具，而且當(dāng)與可樂滿Capto一類的模塊化刀具系統(tǒng)配套使用時，尤其在配備了集成接口的情況下，可實(shí)現(xiàn)高速切削。在目前整個制造行業(yè)中，當(dāng)各類部件需要輪廓銑、形腔銑、側(cè)銑及肩銑時，總是首先考慮采用配有多種規(guī)格刀片的刀具。

        390型長刃銑刀帶有數(shù)種刀片，相對于可利用的機(jī)床功率而言，是一種非常有效的金屬去除裝置。這種刀具的舊版本為重型切削，這主要是負(fù)前角刀片槽形的緣故，因此要求有較高的穩(wěn)定性、高主軸剛性和大功率，其應(yīng)用范圍受到相當(dāng)?shù)南拗啤?90型長刃刀具的開發(fā)提供了平穩(wěn)的切削特性，使工作臺進(jìn)給速度更高，而功率消耗極低。

        用于鋁加工的CoroMill Century面銑刀是新一代概念銑刀，適于從汽車工業(yè)的大批量生產(chǎn)到航天工業(yè)中要求苛刻的操作等各種應(yīng)用場合。通過在范圍寬廣的硬質(zhì)臺金刀片和聚晶金剛石刀片中選擇刀片，可執(zhí)行從粗加工到超精加工的各種操作。

        新型CoroMill210銑刀將高進(jìn)給銑削與插銑能力相結(jié)合。當(dāng)需要去除大量金屬時，這種現(xiàn)代粗加工刀具使用CNC機(jī)床切削方法，其優(yōu)早表現(xiàn)令人贊嘆，并可顯著提高效率。

        CoroMill 245面銑刀在推出CoroMill之初就成為新概念刀具的一部分，并不斷地發(fā)展改進(jìn)。高精度、可靠性、高功效比及易于操作等特點(diǎn)，都是它一舉成功的直接因素。最新的發(fā)展是一種大型號刀具，其刀片較厚，可實(shí)現(xiàn)更高的金屬去除率。小型的CoroMill 245面銑刀為ISO 40CNC機(jī)床提供功能強(qiáng)大的刀具，而大的型號則適于用在功率更強(qiáng)的機(jī)床上，加工多種工件材料，它能進(jìn)行高精度表面銑削，尤其是當(dāng)?shù)镀�中添加了一個修光刀時，效果更佳。