FANUC0I系列控制單元的連接
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3474
1.控制單元主板的連接
控制單元主板的連接如圖1所示。
一般地,機(jī)床操作面板、I/O單元、刀庫(kù)用β系列伺服模塊(如果有的話)、機(jī)械手用β系列伺服模塊(如果有的話)等設(shè)備都與控制單元主板上的JDlA(I/O LINK)連接,如圖5.3.2所示。
圖1
圖2
2.控制單元主板與串行主軸及伺服軸的連接
控制單元主板與串行主軸及伺服軸的連接如圖3所示。
圖3
3.控制單元I/O板與顯示單元的連接
FANUC 0i——MA數(shù)控系統(tǒng)的顯示單元有兩種,分為CRT(顯像管)顯示單元和LCD(液晶)顯示單元。LCD顯示單元以其結(jié)構(gòu)緊湊,發(fā)熱量少的優(yōu)點(diǎn)成為第一選擇,逐漸取代CRT顯示單元。
FANUC 0i——MA數(shù)控系統(tǒng)的顯示單元I/O板與LCD顯示單元的連接如圖4所示。
圖4
4.控制單元I/O板內(nèi)裝I/O卡的連接
控制單元I/O板內(nèi)裝I/O卡用于機(jī)床接口I/O。內(nèi)置I/O卡DI/DO的點(diǎn)數(shù)為96/64點(diǎn)。如果DI/DO點(diǎn)數(shù)不夠用的話,可以通過(guò)FANUC I/0 LINK擴(kuò)展I/0單元。當(dāng)使用控制單元I/0板內(nèi)裝I/0卡的I/0信號(hào)接收器和驅(qū)動(dòng)器時(shí),一般需要進(jìn)行以下的連接,如圖5所示。
圖5
5.控制單元I/0板與MDI鍵盤(pán)、手搖脈沖發(fā)生器和RS—232C串行接口的連接
MDI鍵盤(pán)和手搖脈沖發(fā)生器作為數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和指令輸入設(shè)備,是與控制單元的I/0板進(jìn)行連接的。以下就是MDI鍵盤(pán)、手搖脈沖發(fā)生器和RS—232C串行接口與控制單元I/0板的連接,如圖6所示。
圖6
6.系統(tǒng)的電源
系統(tǒng)輸入電壓為DC24 V±10%,電流約7 A。伺服和主軸電動(dòng)機(jī)為AC200 V(不是220 V,其他系統(tǒng)如0系統(tǒng),系統(tǒng)電源和伺服電源均為AC200V)輸入。這兩個(gè)電源的通電及斷電順序是有要求的,不滿足要求會(huì)出現(xiàn)報(bào)警或損壞驅(qū)動(dòng)放大器。原則是要保證通電和斷電都在CNC的控制之下。具體見(jiàn)表5—1。
表5—1 FANUC 0i系統(tǒng)接通電源和關(guān)斷電源順序
電源接通順序 | 1 機(jī)床電源(200 V AC) |
2 通過(guò)FANUC I/O Link連接的從I/O設(shè)備,電源為24 V DC | |
3 控制單元和CRT單元的電源(24 V DC) | |
電源關(guān)斷順序 | 1通過(guò)FANUC I/O Link連接的從I/O設(shè)備,電源為24 V DC |
2控制單元和CRT單元的電源(24 V DC) | |
3機(jī)床電源(200 V AC |
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位,然后選擇需要運(yùn)行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí),
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡(jiǎn)單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開(kāi)軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補(bǔ)償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí),工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn),把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 (1)手工編程過(guò)程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書(shū)寫(xiě)程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06