確定切削用量

發(fā)布日期：2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽：3347

    對(duì)于高效率的金屬切削機(jī)床加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。這些條件決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)的、有效的加工方式，要求必須合理地選擇切削條件。
　　編程人員在確定每道工序的切削用量時(shí)，應(yīng)根據(jù)刀具的耐用度和機(jī)床說(shuō)明書中的規(guī)定去選擇。也可以結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類比法確定切削用量。在選擇切削用量時(shí)要充分保證刀具能加工完一個(gè)零件，或保證刀具耐用度不低于一個(gè)工作班，最少不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。
　　背吃刀量主要受機(jī)床剛度的限制，在機(jī)床剛度允許的情況下，盡可能使背吃刀量等于工序的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高加工效率。對(duì)于表面粗糙度和精度要求較高的零件，要留有足夠的精加工余量，數(shù)控加工的精加工余量可比通用機(jī)床加工的余量小一些。


    編程人員在確定切削用量時(shí)，要根據(jù)被加工工件材料、硬度、切削狀態(tài)、背吃刀量、進(jìn)給量，刀具耐用度，最后選擇合適的切削速度。表2.1為車削加工時(shí)的選擇切削條件的參考數(shù)據(jù)。


表2.1 車削加工的切削速度(m/min)





































被切削材料名稱


輕切削
切深0.5～10.mm
進(jìn)給量
0.05～0.3mm/r


一般切削
切深1～4mm
進(jìn)給量
0.2～0.5mm/r


重切削
切深5～12mm
進(jìn)給量
0.4～0.8mm/r


優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼


10#


100～250


150～250


80～220


45#


60～230


70～220


80～180


合金鋼


σb≤750MPa

100～220


100～230


70～220


σb>750MPa

70～220


80～220


80～200

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