數(shù)控車(chē)床復(fù)合固定循環(huán)端面粗車(chē)循環(huán)G72（FANUC-6T）
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：3375
它應(yīng)用于切除非一次加工即能加工到規(guī)定尺寸的場(chǎng)合。主要在粗車(chē)和多次加工切螺紋的情況下使用。如用棒料毛坯車(chē)削階梯相差較大的軸，或切削鑄、鍛件的毛坯余量時(shí)，都有一些多次重復(fù)進(jìn)行的動(dòng)作。每次加工的軌跡相差不大。利用復(fù)合固定循環(huán)功能，只要編出最終加工路線，給出每次切除的余量深度或循環(huán)次數(shù)，機(jī)床即可自動(dòng)地重復(fù)切削直到工件加工完為止。
端面粗車(chē)循環(huán)G72
它適用于圓柱棒料毛坯端面方向粗車(chē)，圖4—34所示為從外徑方向往軸心方向車(chē)削端面循環(huán)。
端面粗車(chē)循環(huán)指令格式為：
G72 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)D(Δd)F—S—T—
G72程序段中的地址含義與GTl的相同，但它只完成端面方向粗車(chē)。
上一篇：數(shù)控車(chē)床復(fù)合固定循環(huán)固定形狀粗車(chē)循環(huán)G73（FANUC-6T）
下一篇：數(shù)控車(chē)床復(fù)合固定循環(huán)外徑粗車(chē)循環(huán)G71（FANUC-6T）
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí)，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡(jiǎn)單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開(kāi)軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí)，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 （1）手工編程過(guò)程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書(shū)寫(xiě)程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
