子程序編程方法——數(shù)控車床編程實(shí)例36
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：3237
子程序編程方法舉例.
圖示為車削不等距槽的示例。對(duì)等距槽采用循環(huán)比較簡(jiǎn)單，而不等距槽則調(diào)用子程序較為簡(jiǎn)單。
已知毛坯直徑Φ32mm，長(zhǎng)度為77mm，一號(hào)刀為外圓車刀，三號(hào)刀為切斷刀，其寬度為2mm。加工程序如下
%0010
N001 G92 X150.0 Z100.0
N002 M03 S800 M08
N003 G00 X35.0 Z0
G95 F0.30 (轉(zhuǎn)進(jìn)給)
N004 G01 X0
N005 G00 X30.0 Z2.0
N006 G01 Z-55.0 F0.3
N007 G00 X150.0 Z100.0
N008 X32.0 Z0
T03
N009 M98 P15 L2
N010 G00 W-12.0
N011 G01 X0 F0.12
N012 G04 P2.0
N013 G00 X150.0 Z100.0 M09
N014 M30
%0015
N101 G00 W-12.0
N102 G01 U-12.0 F0.15
N103 G04 X1.0
N104 G00 U12
N105 W-8
N106 G01 U-12 F0.15
N107 G04 X1.0
N108 G00 U12
N109 M99
上一篇：車削圖示M30x2-6g的普通螺紋——數(shù)控車床編程實(shí)例35
下一篇：在CK7815型數(shù)控車床上對(duì)零件精加工——數(shù)控車床編程實(shí)例37
-
FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí)，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡(jiǎn)單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí)，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 （1）手工編程過(guò)程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
