數(shù)控車床編程實例,工藝分析及數(shù)控程序編制

發(fā)布日期:2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽:4647

數(shù)控車床編程實例,工藝分析及數(shù)控程序編制


例1  試編制加工圖1示零件的零件程序


       毛坯直徑為25mm,長度為50mm.


解:1、根據(jù)零件圖,選用CNC車床加工,用三爪卡盤夾緊工件


    2、先加工R8.5,長22.5的外圓,分粗,精加工三次,


    再加工R2.5逆圓弧,


    最后加工R2.5順圓弧


   3、程序原點


     選為B點,


     坐標(biāo)為(X15,Z5)


4、刀具


    外圓車刀(左偏刀)


    切削用量:S800 -- 粗加工


              S1000 – 精加工、圓弧加工


              F1000 -- 快速定位運動


              F80 -- 直線切削加工


              F40 -- 圓弧加工


5、程序清單如下


N1  G71     ; mm為單位


  N2  G90   ;絕對方式編程,


  N3  G50  X15  Z5 ;加工起點,距編程原點距離


  N4  G00  X13  Z0.5  F1000  T1  S800;快速接近工件


 


N5  G73  D0  3        ;粗加工, 循環(huán)3次


N6  G91              ;改用相對編程


 N7  G00 X-1 Z0 F1000 T1 S800;


 N8  G01 X0  Z-25.5 F80 T1 S800;


 N9  G00 X0  Z25.5  F1000 ;原路退回


 N10  G06;循環(huán)結(jié)束


 


N11  G73  D0 2 ;精加工,循環(huán)兩次


N12  G00  X-1  Z0  S1000;吃刀1mm


N13  G01  X0 Z-23  F80 ;


N14  G00  X0.5  Z0  ;避開工件


N15  G00  X0  Z23   ;退回


N16  G06 ;


N17  G90 ;


N18  G00  X8.6  Z-22.4 ;快點定位


N19  G01  X8.5  Z-22.5  F100;靠近加工點


N20  G03  X10  Z-25  R2.5  CCW  F40;逆圓加工


N21  G02  X12.5  Z-27.5  R2.5  CW  F40 ;順圓加工


N22  G00  X15  Z0 ;退刀


N23  G00  X15  Z5 ;退回程序原點


N24  M05 ;主軸停止


N25  M02 ;程序結(jié)束

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