CNC銑床(或加工中心機)編程基礎(chǔ)
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:4809
CNC程序是由指令組成,而指令是由英文字母與數(shù)值組成(如N10,G28,G90,G91,M03,F(xiàn)100,S2500,T01 等)或特殊符號(如"/"選擇性單節(jié)刪除指令, ";" 單節(jié)結(jié)束指令)。
例子:
G28 G91 Z0;
G28 X0 Y0;
G54;
M06 T01;
M03 S1000;
G90 G00 G43 Z5. H01;
G00 G41 X25. Y30. D11;
G01 Z -5. F50;
M30;
上面例子程序中每一列即稱為一個單節(jié) ( Block ) ,每一單節(jié)是由至少一個字語 ( Word ) 所組成,字語是由一個地址 ( Address ) 和數(shù)值 ( Number ) 組成。每一單節(jié)后面加一單節(jié)結(jié)束符號";",以界定單節(jié)的范圍。如此CNC控制器即依照程序中的單節(jié)指令,依序執(zhí)行程序。
地址用英文字母表示,其意義如表1所示,地址依照已設(shè)定的程序機能而有不同的意義,其目的在限定其后數(shù)值的意義。
表1 各地址之意義
機 能 | 位 址 | 意 義 |
程序號碼 | : (ISO),O (EIA) | 程序號碼 |
順序號碼 | N | 順序號碼 |
準(zhǔn)備機能 | G | 動作模式(直線、圓孤等) |
坐標(biāo)軸字語 | X、Y、Z | 坐標(biāo)軸移動指令 |
A、B、C、U、V、W | 附加軸移動指令 | |
R | 圓弧半徑 | |
I、J、K | 圓弧中心坐標(biāo) | |
進給機能 | F | 進給速率 |
主軸轉(zhuǎn)速機能 | S | 主軸轉(zhuǎn)速 |
刀具機能 | T | 刀具號碼、刀具補正號碼 |
輔助機能 | M | 機械側(cè)ON/OFF控制 |
B | 床臺位置 | |
補正號碼 | H、D | 補正號碼指令 |
暫 停 | P、X | 暫停時間 |
子程序號碼指定 | P | 子程序號碼指定 |
重復(fù)次數(shù) | L | 子程序重復(fù)次數(shù) |
參 數(shù) | P、Q、R | 固定循環(huán) |
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進行數(shù)控加工工藝性分析時,工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗,把準(zhǔn)備工作做細、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06