數(shù)控機(jī)床在實(shí)際加工過(guò)程中是通過(guò)控制刀具中心軌跡來(lái)實(shí)現(xiàn)切削加工任務(wù)的。在編程過(guò)程中，為了避免復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算，一般按零件的實(shí)際輪廓來(lái)編寫數(shù)控程序，但刀具具有一定的半徑尺寸，如果不考慮刀具半徑尺寸，那么加工出來(lái)的實(shí)際輪廓就會(huì)與圖紙所要求的輪廓相差一個(gè)刀具半徑值。因此，采用刀具半徑補(bǔ)償功能來(lái)解決這一問(wèn)題。
1、刀具半徑補(bǔ)償功能的定義及編程格式
   刀具半徑補(bǔ)償功能的定義及編程格式在本課程前面已討論過(guò)，這里不詳述。在針對(duì)具體零件編程中，要注意正確選擇 G41 、G42，以保證順銑和逆銑的加工要求。
2、刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置方法
（1）參數(shù)設(shè)置

在機(jī)床控制面板上，按OFFSET鍵，進(jìn)入WEAR界面，在所指定的寄存器號(hào)內(nèi)輸入刀具半徑值即可。
（2）宏指令

用宏指令設(shè)定。以φ20的刀具為例，其設(shè)定程序?yàn)椋?BR>G65 H01 P #100 Q10
G01 G41/ G42 X ～ Y ～ H #100 (D#100) F ～
......

3、應(yīng)用舉例

使用半徑為R5mm的刀具加工如圖4.28所示的零件，加工深度為5mm，加工程序編制如下：

O100　　　　　　　　　

G55 G90 G01 Z40 F2000 　//進(jìn)入2號(hào)加工坐標(biāo)系

M03 S500 　　　　　　　//主軸啟動(dòng)

G01 X-50 Y0 　　　　　　//到達(dá)X，Y坐標(biāo)起始點(diǎn)

G01 Z-5 F100  　　　　//到達(dá)Z坐標(biāo)起始點(diǎn)

G01 G42 X-10 Y0 H01    //建立右偏刀具半徑補(bǔ)償

G01 X60 Y0 　　　　　 //切入輪廓

G03 X80 Y20 R20 　　　//切削輪廓

G03 X40 Y60 R40 　　  //切削輪廓

G01 X0 Y40 　　　　　　//切削輪廓

G01 X0 Y-10 　　　　　//切出輪廓

G01 G40 X0 Y-40 　　　//撤消刀具半徑補(bǔ)償

G01 Z40 F2000 　　　　 //Z坐標(biāo)退刀

M05 　　　　　　　 　 //主軸�！　�

M30 　　　　　　　 　 //程序停

設(shè)置G55：X＝-400，Y＝-150，Z＝-50；H01＝5。v