西門子(SIMENS)數(shù)控系統(tǒng)矩形槽、鍵槽和圓形凹槽的銑削循環(huán)指令及實(shí)例

發(fā)布日期:2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽:10406

 1、循環(huán)功能

通過設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),利用此循環(huán)可以銑削矩形槽、鍵槽及圓形凹槽,循環(huán)加工可分為粗加工和精加工,見圖5.22。循環(huán)參數(shù)見表5.3,表中參數(shù)使用情況見圖5.23。
 

圖5.22銑削循環(huán)

  調(diào)用格式  LCYC75

加工矩形槽時(shí)通過參數(shù)設(shè)置長(zhǎng)度、寬度、深度;如果凹槽寬度等同于兩倍的圓角半徑,則銑削一個(gè)鍵槽;通過參數(shù)設(shè)定凹槽長(zhǎng)度=凹槽寬度=兩倍的圓角半徑,可以銑削一個(gè)直徑為凹槽長(zhǎng)度或凹槽寬度的圓形凹槽。加工時(shí),一般在槽中心處已預(yù)先加工出導(dǎo)向底孔,銑刀從垂直于凹槽深度方向的槽中心處開始進(jìn)刀。如果沒有鉆底孔,則該循環(huán)要求使用帶端面齒得銑刀,從而可以銑削中心孔。在調(diào)用程序中應(yīng)設(shè)定主軸的轉(zhuǎn)速和方向,在調(diào)用循環(huán)之前必須先建立刀具補(bǔ)償。 

 

表5.3 循環(huán)參數(shù)表























































                  參數(shù)


含義、數(shù)值范圍


R101


起始平面


R102


安全間隙


R103


參考平面(絕對(duì)坐標(biāo))


R104


凹槽深度(絕對(duì)坐標(biāo))


R116


凹槽圓心X坐標(biāo)


R117


凹槽圓心Y坐標(biāo)


R118


凹槽長(zhǎng)度


R119


凹槽寬度


R120


圓角半徑


R121


最大進(jìn)刀深度


R122


Z向進(jìn)刀進(jìn)給量


R123


銑削進(jìn)給量


R124


平面精加工余量:粗加工(R127=1)時(shí)留出的精加工余量。


在精加工時(shí) (R127=2),根據(jù)參數(shù)R124和R125選擇“僅加工輪廓”或者“同時(shí)加工輪廓和深度”


R125


Z向深度精加工余量:粗加工(R127=1)時(shí)留出的精加工深度余量。


精加工時(shí)(R127=2)利用參數(shù)R124和R125選擇“僅加工輪廓”或“同時(shí)加工輪廓和深度”。


R126


銑削方向(G 2或G 3)


數(shù)值范圍:2(G 2),3(G 3)


R127


加工方式:


1.  粗加工:按照給定參數(shù)加工凹槽至精加工余量。精加工余量應(yīng)小于刀具直徑。


2.  精加工:進(jìn)行精加工的前提條件是凹槽的粗加工過程已經(jīng)結(jié)束,接下去對(duì)精加工余量進(jìn)行加工。

 

表5.3 循環(huán)參數(shù)表 

                

圖5.23參數(shù)使用

2、加工過程          

出發(fā)點(diǎn):位置任意,但需保證從該位置出發(fā)可以無碰撞地回到平面的凹槽中心點(diǎn)。

(1)粗加工R127=1

用G 0到起始平面的凹槽中心點(diǎn),然后再同樣以G 0到安全間隙的參考平面處。凹槽的加工分為以下幾個(gè)步驟:

1)以R122確定的進(jìn)給量和調(diào)用循環(huán)之前的主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)刀到下一次加工的凹槽中心點(diǎn)處。

2)按照R123確定的進(jìn)給量和調(diào)用循環(huán)之前的主軸轉(zhuǎn)速在輪廓和深度方向進(jìn)行銑削,直至最后精加工余量。

3)加工方向由R126參數(shù)給定的值確定。

4)在凹槽加工結(jié)束之后,刀具回到起始平面凹槽中心,循環(huán)過程結(jié)束。

(2)精加工R127=2

1)如果要求分多次進(jìn)刀,則只有最后一次進(jìn)刀到達(dá)最后深度凹槽中心點(diǎn)(R122)。為了縮短返回的空行程,在此之前的所有進(jìn)刀均快速返回,并根據(jù)凹槽和鍵槽的大小無需回到凹槽中心點(diǎn)才開始加工。通過參數(shù)R124和R125選擇“僅進(jìn)行輪廓加工”或者“同時(shí)加工輪廓和工件”。

僅加工輪廓:R124〉0,R125= 0

輪廓和深度:R124〉0,R125〉0

R124= 0,R125= 0

R124= 0,R125〉0

平面加工以參數(shù)R123設(shè)定的值進(jìn)行,深度進(jìn)給則以R122設(shè)定的參數(shù)值運(yùn)行。

2)加工方向由參數(shù)R126設(shè)定的參數(shù)值確定。

3)凹槽加工結(jié)束以后刀具運(yùn)行退回到起始平面的凹槽中心點(diǎn)處,循環(huán)結(jié)束。

3、應(yīng)用舉例

例1:凹槽銑削。在圖5.24中,用下面的程序,可以加工一個(gè)長(zhǎng)度為60毫米,寬度為40毫米,圓角,半徑8毫米,深度為17.5毫米的凹槽。使用的銑刀不能切削中心,因此要求與加工凹槽中心(LCY82)。凹槽邊的精加工的余量為0.75毫米,深度為0.5毫米,Z軸上到參考平面的安全間隙為0.5毫米。凹槽的中心點(diǎn)坐標(biāo)為X60Y40,最大進(jìn)刀深度為4毫米,加工分為粗加工和細(xì)加工。

圖5.24凹槽銑削

 

  N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3 T4 D1             //確定工藝參數(shù)

N20 X60 Y40 Z5                                //回到鉆削位置

N30 R101=5 R102=2 R103=9 R104=-17.5 R105=2    //設(shè)定鉆削循環(huán)參數(shù)

  N40 LCYC82                                   //調(diào)用鉆削循環(huán)

N50……                                       //更換刀具  

  N60 R116=60 R117=40 R118=60 R119=40 R120=8     //凹槽銑削循環(huán)粗加工設(shè)定參數(shù)

N70 R121=4 R122=120 R123=300 R124=0.75 R125=0.5 //與鉆削循環(huán)相比較R101-R104參數(shù)不變

N80 R126=2 R127=1

  N90 LCYC75                                    //調(diào)用粗加工循環(huán)

N100……                                      //更換刀具

N110 R127=2                                     //凹槽銑削循環(huán)精加工設(shè)定參數(shù)(其他參數(shù)不變)

N120 LCYC75                                    //調(diào)用精加工循環(huán)                

N130 M2                                        //程序結(jié)束

 

例2:圓形槽銑削。在圖5.25中,使用此程序可以在YZ平面上加工一個(gè)圓形凹槽,中心點(diǎn)坐標(biāo)為Z50X50,凹槽深20毫米,深度方向進(jìn)給軸為X軸,沒有給出精加工余量,也就是說使用粗加工加工此凹槽。使用的銑刀帶端面齒,可以切削中心。

 

N10 G0 G19 G90 S200 M3 T1 D1                       //規(guī)定工藝參數(shù)

N20 Z60 X40 Y5                                     //回到起始位

N30 R101=4 R102=2 R103=0 R104=-20 R116=50 R117=50  //凹槽銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)

N40 R118=50 R119=50 R120=50 R121=4 R122=100        //凹槽銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)

N50 R123=200 R124=0 R125=0R126=0 R127=1           //凹槽銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)

N60 LCYC75                                        //調(diào)用循環(huán)

N70 M2                                            //循環(huán)結(jié)束 

 
圖5.25圓形槽銑削

 

例3:鍵槽銑削。在圖5.26中,使用此程序加工YZ平面上一個(gè)圓上的4個(gè)槽,相互間成90°角,起始角為45°。在調(diào)用程序中,坐標(biāo)系已經(jīng)作了旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。鍵槽的尺寸如下:長(zhǎng)度為30毫米,寬度為15毫米,深度為23毫米。安全間隙1毫米,銑削方向G2,深度進(jìn)給最大6毫米。鍵槽用粗加工(精加工余量為零)加工,銑刀帶斷面齒,可以加工中心。


圖5.26鍵槽銑削

N10 G0 G19 G90 T10 D1 S400 M3                      //規(guī)定工藝參數(shù)

N20 Y20 Z50 X5                                     //回到起始位

N30 R101=5 R102=1 R103=0 R104=-23 R116=35 R117=0   //銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)

N40 R118=30 R119=15 R120=15 R121=6 R122=200        //銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)

N50 R123=300 R124=0 R125=0 R126=2 R127=1           //銑削循環(huán)設(shè)定參數(shù)

N60 G158 Y40 Z45                                   //建立坐標(biāo)系Z1-Y1,移動(dòng)到Z45Y40

N70 G259 RPL45                                     //旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系45°

N80 LCYC75                                        //調(diào)用循環(huán),銑削第一個(gè)槽

N90 G259 RPL90              //繼續(xù)旋轉(zhuǎn)Z1-Y1坐標(biāo)系90度,銑削第二個(gè)槽

N100 LCYC75                //調(diào)用循環(huán),銑削第二個(gè)槽

N110 G259 RPL90             //繼續(xù)旋轉(zhuǎn)Z1-Y1坐標(biāo)系90度,銑削第三個(gè)槽

N120 LCYC75                //銑削第三個(gè)槽

N130 G259 RPL90             //繼續(xù)旋轉(zhuǎn)Z1-Y1坐標(biāo)系90度,銑削第四個(gè)槽

N140 LCYC75                //銑削第四個(gè)槽

N150 G259 RPL45             //恢復(fù)到原坐標(biāo)系,角度為0

N160 G158 Y-40 Z-45          //返回移動(dòng)部分

N170 Y20 Z50 X5              //回到出發(fā)位置

M2                          //程序結(jié)束

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