數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分類

發(fā)布日期:2015-07-21    蘭生客服中心    瀏覽:6744

(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點(diǎn)
  數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀,其幾何參數(shù)是通過(guò)刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的,與通用車床相比一般無(wú)本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動(dòng)完成的,因此對(duì)可轉(zhuǎn)位車刀的要求又有別于通用車床所使用的刀具,具體要求和特點(diǎn)如表1所示。

 

 

 

表1  可轉(zhuǎn)位車刀特點(diǎn)

要求

特  點(diǎn)

目    的

精度高

采用M級(jí)或更高精度等級(jí)的刀片; 
多采用精密級(jí)的刀桿; 
用帶微調(diào)裝置的刀桿在機(jī)外預(yù)調(diào)好。

保證刀片重復(fù)定位精度,方便坐標(biāo)設(shè)定,保證刀尖位置精度。

可靠性高

采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺(tái)和斷屑器的車刀;
采用結(jié)構(gòu)可靠的車刀,采用復(fù)合式夾緊結(jié)構(gòu)和夾緊可靠的其它結(jié)構(gòu)。  

斷屑穩(wěn)定,不能有紊亂和帶狀切屑;適應(yīng)刀架快速移動(dòng)和換位以及整個(gè)自動(dòng)切削過(guò)程中夾緊不得有松動(dòng)的要求。

換刀迅速

采用車削工具系統(tǒng); 
采用快換小刀夾。

迅速更換不同形式的切削部件,完成多種切削加工,提高生產(chǎn)效率。

刀片材料

刀片較多采用涂層刀片。

滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求,提高加工效率。

刀桿截形

刀桿較多采用正方形刀桿,但因刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)差異大,有的需采用專用刀桿。

刀桿與刀架系統(tǒng)匹配。

 

(2) 可轉(zhuǎn)位車刀的種類 可轉(zhuǎn)位車刀按其用途可分為外圓車刀、仿形車刀、端面車刀、內(nèi)圓車刀、切槽車刀、切斷車刀和螺紋車刀等,見表2。

表2  可轉(zhuǎn)位車刀的種類

類型

主偏角

適用機(jī)床

外圓車刀

900、500、600、750、450

普通車床和數(shù)控車床

仿形車刀

930、107.50

仿形車床和數(shù)控車床

端面車刀

900、450、750

普通車床和數(shù)控車床

內(nèi)圓車刀

450、600、750、900、910、930、950、107.50

普通車床和數(shù)控車床

切斷車刀

 

普通車床和數(shù)控車床

螺紋車刀

 

普通車床和數(shù)控車床

切槽車刀

 

普通車床和數(shù)控車床

(3) 可轉(zhuǎn)位車刀的結(jié)構(gòu)形式

①杠桿式:

結(jié)構(gòu)見圖11,由杠桿、螺釘、刀墊、刀墊銷、刀片所組成。這種方式依靠螺釘旋緊壓靠杠桿,由杠桿的力壓緊刀片達(dá)到夾固的目的。其特點(diǎn)適合各種正、負(fù)前角的刀片,有效的前角范圍為-60~+180;切屑可無(wú)阻礙地流過(guò),切削熱不影響螺孔和杠桿;兩面槽壁給刀片有力的支撐,并確保轉(zhuǎn)位精度。

②楔塊式:

其結(jié)構(gòu)見圖12,由緊定螺釘、刀墊、銷、楔塊、刀片所組成。這種方式依靠銷與楔塊的擠壓力將刀片緊固。其特點(diǎn)適合各種負(fù)前角刀片,有效前角的變化范圍為-60~+180。兩面無(wú)槽壁,便于仿形切削或倒轉(zhuǎn)操作時(shí)留有間隙。

③楔塊夾緊式:

其結(jié)構(gòu)見圖13,由緊定螺釘、刀墊、銷、壓緊楔塊、刀片所組成。這種方式依靠銷與楔塊的壓下力將刀片夾緊。其特點(diǎn)同楔塊式,但切屑流暢不如楔塊式。

此外還有螺栓上壓式、壓孔式、上壓式等形式。

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