激光是20世紀(jì)60年代初發(fā)展起來的一門新興科學(xué)。它是一種具有亮度高、方向性好和單色性好的光，因此在理論上經(jīng)聚焦后能形成直徑為亞微米級(jí)的光點(diǎn)，焦點(diǎn)處的功率密度可達(dá)到108~1011W/CM2，溫度高達(dá)1000℃以上，可在千分之兒秒內(nèi)急劇熔化和汽化各種材料。激光束具有良好的可檢性，易于進(jìn)行各種復(fù)雜形狀的微細(xì)加工〔目前，激光加工已受到相當(dāng)重視，兒乎對(duì)所有金屬和非金屬材料如鋼材、耐熱合金、陶瓷、寶石、玻璃、硬質(zhì)合金及復(fù)合材料都可以加卜。用于微細(xì)加卜的激光器主要有紅寶石激光器、YAG(憶鋁石榴石)激光器、準(zhǔn)分子激光器和氫離子激光器等。激光在微細(xì)加工中的主要應(yīng)用有打孔、焊接、修整、調(diào)整、光刻等。目前，激光微細(xì)加工的尺寸可達(dá)亞微米級(jí)。

　　激光微細(xì)加工中的先進(jìn)設(shè)備是激光微細(xì)加工中心。有一種三坐標(biāo)激光微細(xì)加工中心的視覺系統(tǒng)可提供加工過程的連續(xù)形象，并自動(dòng)尋找、對(duì)準(zhǔn)、測量和修正加工對(duì)象，精度在百分之幾微米內(nèi)。它還有一個(gè)專門的能束成形鏡片，能產(chǎn)生加工各種特定形狀所需之光束。微細(xì)加工程序由一種簡單的專用語言編制，而不需要復(fù)雜的通用計(jì)算機(jī)語言。該中心適用于加工如氧化鋁、碳化硅等硬脆材料，刻蝕線寬達(dá)0.25μm:打孔直徑小于70μm，深75μm;加工壓電陶瓷圓環(huán)的直徑僅20μm，高15μm;還可以對(duì)兩個(gè)微型配合表面的接縫和各種材料的裸芯多芯電纜或光導(dǎo)纖維進(jìn)行微細(xì)焊接。

　　激光微細(xì)焊接在微型繼電器、航空膜盒、高靈敏熱電偶和微電機(jī)電刷等元器件的密封焊接中發(fā)揮著重要作用。激光點(diǎn)焊具有焊接牢固、焊點(diǎn)成形好和不破壞材料強(qiáng)度及彈性等優(yōu)點(diǎn)。

　　利用TAC激光掩膜修理系統(tǒng)可以修理有缺陷的光掩膜。激光修整現(xiàn)已可達(dá)亞微米級(jí)的精度，并有極高的生產(chǎn)率。

　　利用激光對(duì)電阻、電容和混合集成電路元件進(jìn)行微調(diào)整，不但加工點(diǎn)小，可將誤差值調(diào)整到允許的范圍之內(nèi)，而且有高的可靠性和重復(fù)精度，是優(yōu)于其他調(diào)整的方法。

　　激光微細(xì)加工在航空、航海慣性器件制造中也得到了應(yīng)用。如利用激光束可去掉高速旋轉(zhuǎn)陀螺轉(zhuǎn)子上不平衡的微小過重部分，以達(dá)到使慣性軸和旋轉(zhuǎn)軸相重合的動(dòng)平衡的目的。

　　今后，激光微細(xì)加工技術(shù)將重點(diǎn)研究優(yōu)化激光工作參數(shù)，建立加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，發(fā)展激光多工位分時(shí)綜合加工和研究大功率、高壽命和小型化的激光器。

德國ALPHA LASER 移動(dòng)關(guān)節(jié)式激光焊機(jī)

產(chǎn)品用途：用于各種模具用鋼，鑄鐵，鑄鋼，銅，鈹銅，鋁等激光焊接
性能特點(diǎn)：
1、專門為大型修補(bǔ)模具/工件設(shè)計(jì)。
2、專為移動(dòng)工作模式設(shè)計(jì)。
3、采用YAG激光。該型激光更適合焊接，性能更穩(wěn)定。
4、采用長臂、多關(guān)節(jié)設(shè)計(jì)，適應(yīng)大型模具各部位多角度焊補(bǔ)。
5、四種操作/控制模式：操縱桿控制-半自動(dòng)控制-示教編程控制-CAD/CAM編程控制。
6、簡單易學(xué)，上手快。
適合激光焊補(bǔ)的模具材料包括：各種模具用鋼，鑄鐵，鑄鋼，銅，鈹銅，鋁等。　
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